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海口如何延長渣線用鎂碳磚(zhuān)壽命?

發表(biǎo)時間:2020-12-30 訪(fǎng)問量:85966

      鎂碳(tàn)磚與鋼液和爐渣接觸時,爐渣腐蝕鎂碳磚(zhuān),由(yóu)此招致鎂碳磚熱震動搖性差(chà),出(chū)現剝落損毀現象,延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命,影響(xiǎng)LF爐精煉(liàn)消費。爲延伸鎂碳磚(zhuān)的運用壽命,研討者研(yán)討了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗腐(fǔ)蝕功用的影響,討論了延(yán)伸(shēn)LF爐渣線用鎂碳(tàn)磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料與進(jìn)程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和(hé)高(gāo)鐵爐(lú)渣。鎂碳(tàn)磚選用鞍鋼目前運用的渣線鎂碳磚(zhuān)MT-14。研討者將(jiāng)渣線鎂碳(tàn)磚製成內徑爲ф60mm×50mm,外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後,將LF低鐵渣(zhā)和高鐵渣區分裝入製得的(de)坩堝中,於(yú)1600℃保溫3h,采用靜(jìng)態坩(gān)堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細粉,以(yǐ)熱塑性酚醛樹脂作爲(wèi)結合(hé)劑,將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣,放於渣線鎂碳磚製成的墊片上,將其置於耐火度檢測儀DRH-III中(zhōng),觀察試(shì)樣抵(dǐ)達半球溫度時,熔渣與鎂碳磚的潤(rùn)濕角,以此表征熔渣對鎂碳磚(zhuān)的潤濕功用。實驗結果及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤濕角表示(shì)圖,研討者計(jì)算得出,鐵少的LF爐渣對鎂碳(tàn)磚的潤濕角爲45°,鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此可見,LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚,且鐵少的熔渣潤(rùn)濕現象更清(qīng)楚(chǔ),對磚的(de)腐蝕更清楚。因此,可在一定範圍內調理LF爐爐渣成分,增大熔渣對製品的潤(rùn)濕角度,從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂(měi)碳(tàn)磚坩堝(guō)腐蝕(shí)後的SEM形貌圖(tú)顯示,被LF爐渣(zhā)腐蝕(shí)後,鎂(měi)碳磚(zhuān)的表麵(miàn)均構成一薄薄的掛渣層(céng),且鐵少的試樣掛渣層(céng)相對清楚。

      由於腐蝕時(shí)間短,被(bèi)兩種熔渣腐蝕後,鎂碳磚表麵的腐蝕層均(jun1)較薄,同時(shí),與熔渣接觸的鎂碳磚表麵處鱗片(piàn)狀石墨發作氧化,基質較疏鬆。而且,低鐵LF爐渣對鎂碳磚的(de)腐蝕清楚強於高鐵(tiě)LF爐渣,腐蝕層(céng)相對(duì)較深。這是由於低鐵渣對鎂碳磚的潤濕角相對較小,相反條件(jiàn)下(xià)對鎂碳磚(zhuān)的潤(rùn)濕速率快,從而加速了(le)鎂碳磚(zhuān)的熔蝕。研討(tǎo)者進一步研討(tǎo)發現,LF爐渣首先潤濕鎂碳(tàn)磚表麵,然後沿著石墨(mò)氧化後留下的氣(qì)孔侵入鎂碳磚的基質中,充填在海口鎂砂顆(kē)粒周圍,與鎂(měi)砂顆(kē)粒中止化學腐蝕熔蝕,生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相,從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測,隨著反響時間延(yán)伸,鎂碳磚中將構成膠結結構,鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中,鎂砂顆粒邊角將(jiāng)被(bèi)熔渣熔蝕(shí),變得圓滑,從而使鎂碳磚的腐蝕層和原磚層的組成(chéng)與(yǔ)功用,特別是熱膨脹係數有很大(dà)差(chà)別。當在運用(yòng)進程中遭到熱震作用和熱衝擊時(shí),鎂碳磚的打工麵將發作剝落掉片損毀,在LF爐外精煉的條件下,由於精煉溫度高,爐渣的黏度降低,加上爐(lú)襯內部(bù)溫度也較高,爐渣可以滲入到耐火材料內部(bù)更(gèng)深的(de)部位,構成更厚(hòu)的反響層,這將加劇鎂碳磚內(nèi)襯的熔(róng)損,出現嚴重的剝(bāo)落掉片損毀(huǐ)。

      因此,LF爐渣對(duì)鎂碳磚的影響(xiǎng)主要表現爲化學腐蝕及由此發作的熱震動搖性差,出現剝落損毀。延伸渣(zhā)線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述,兩(liǎng)種LF爐熔渣(zhā)對鎂碳磚的潤濕角均小於90°,易於潤濕(shī)鎂碳磚表麵,與鎂碳磚接觸時將加速鎂碳磚的損毀(huǐ)速率(lǜ),且低鐵(tiě)LF爐渣的潤濕現象更清楚。在腐蝕實驗中,這種(zhǒng)現(xiàn)象使與(yǔ)低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂(měi)碳磚的抗渣腐蝕壽命,可從調理熔渣的成(chéng)分、增(zēng)大熔渣對鎂碳磚的潤濕角著手,在鎂(měi)碳磚表麵構成動搖的掛渣(zhā)層,防止(zhǐ)表麵石墨的氧化,抑製熔(róng)渣對鎂碳磚表麵的潤(rùn)濕,或許經過優化(huà)鎂碳磚的基質結構,改善鎂碳磚中(zhōng)石墨的引入(rù)方式及(jí)參與量,調理基質的配料組成,從而影(yǐng)響鎂碳磚(zhuān)在運用進程中由於碳氧化構(gòu)成的氣(qì)孔的數量、尺寸、外形和分布(bù),進而延伸LF爐(lú)渣線鎂碳磚的運用(yòng)壽命。


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