海南藏族鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料製品（pǐn），以方鎂石、複合尖晶石及大批矽酸鹽相所構成。複合尖晶石（shí）包括（kuò）MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石（shí）固溶體。耐（nài）火陶瓷纖維板鎂鉻磚在20世紀60年代目前由於原（yuán）料純度和燒成溫度的（de）提（tí）高而（ér）失掉迅（xùn）速展開，目前（qián）鎂鉻磚按消費方法的不同可分爲普通磚（zhuān）、直接結合磚、共同燒結磚、再結合磚和熔鑄磚等。

(1) 普通鎂鉻磚

      這是傳統商品，以（yǐ）鉻（gè）礦做粗顆粒，海南（nán）藏族鎂砂做細粉。或許（xǔ）是兩種材料采用級配顆粒組成，燒成溫度普通爲（wèi）1550?1600℃。這種磚的顯微結構表現爲鉻礦（kuàng）顆粒和方鎂石之間很少直接結合，多（duō）爲矽酸鹽(CMS)膠結或（huò）裂隙隔離;方鎂石中脫（tuō）溶相少，基質中很少直接結合（hé），這種磚的力學功用差，抗渣蝕功用差。

(2) 直接結合鎂（měi）鉻磚

      直（zhí）接結合鎂鉻磚（zhuān）是在普（pǔ）通鎂鉻（gè）磚的基（jī）礎上展開起來的（de），其消費特（tè）點主要有兩點（diǎn），一是（shì）采用較純的原料，二（èr）是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸，由於原（yuán）料中SiO2較少(控製（zhì）在1%?25%以下)，矽（guī）酸鹽生成量少，經過（guò）高溫（wēn）燒（shāo）成伎倆使矽酸鹽擠壓到固相顆粒的角落裏。 從而提（tí）高固（gù）相（xiàng）的直（zhí）接結合。直接結（jié）合（hé）鎂鉻磚理化（huà）目的直接結合鎂鉻磚由於直接結合程度高，從而使磚具有較高的高（gāo）溫強度（dù）、抗渣性、抗腐蝕、耐衝刷、耐腐蝕及的熱震動搖性和在1800℃下的體積動搖性。

(3) 共同燒結的鎂鉻磚

      這種製品（pǐn）消費工藝的特（tè）點是將按一定配比的鎂砂和鉻（gè）礦細粉的混合料高溫（wēn）爐燒，完成生成二次尖晶石和鎂（měi）砂-鉻礦直接結合爲目的的固相反響（xiǎng），製取共（gòng）同燒（shāo）結料，用此料製造燒成製品（pǐn）或化學結合（hé）製品。共同燒結鎂鉻磚（zhuān）的直接結合和顯微結構的均一性較直接結（jié）合磚更好，方鎂石脫溶相和晶間二次尖（jiān）晶石量更多（duō），共同燒結鎂（měi）鉻磚具有一係列較直接結合磚更好的（de）功用，尤以高溫強度、耐溫度急變性和抗渣性著稱。共同燒結磚還可以分爲兩個品種，一是（shì）全共同燒結磚，顆粒（lì）和細粉全係共同燒結（jié）料，無論是燒成或化學結合的其顯微結構基本上是相似的;二（èr）是部分共同燒結磚，配料（liào）中有一部分，比如（rú）粗顆粒用共同燒結料，而細（xì）粉部分可用細鉻礦和鎂砂紙粉按一定比例（lì）混合配入磚中，這樣燒成的和化學結合的製品便在顯微結構上有（yǒu）所差異。

(4) 再結合鎂鉻磚

      以（yǐ）電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，經過熔體析晶（jīng），構成顯（xiǎn）微（wēi）結構相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和方（fāng）鎂石混晶爲（wèi）主要相組成的原料，把這種電熔（róng）鎂（měi）鉻料（liào）粉碎成一定顆粒粒度，混分解型，經燒成以製備（bèi）再結合磚，或直接用做化學結台磚。再結合磚的顯（xiǎn）微結構特征是高度的直接結合和含有大批的（de）尖晶石脫溶相：含有大批脫溶相的基晶，從本質上改動了方（fāng）鎂石的物理化學性質，如降低熱膨脹係數、提高抗熱震性，改善對酸-堿性渣腐蝕的抵抗才幹。再結（jié）合磚有同熔鑄磚運用效果相（xiàng）似（sì）的性狀，但有比（bǐ）熔鑄磚更好的耐溫度急變性和（hé）更均勻的顯微結構。再結合鎂鉻（gè）磚爲氣孔分布均勻地（dì）細粒基質，並具有宏大（dà）裂紋，對溫度急變（biàn）的敏感（gǎn）性優於熔鑄（zhù）轉。製品高溫功用介於熔鑄（zhù）磚和（hé）直接結合磚之間（jiān）。

(5) 熔鑄鎂鉻磚

      把鎂砂和鉻（gè）礦（kuàng）混合（hé）物置於電弧爐內完全熔融，然後將熔體注入（rù）耐火鑄模內鑄構成型。在凝結進程中（zhōng）生成動搖的方鎂石和（hé）尖晶石晶相，同時構成細致的結晶組織，所以（yǐ）熔鑄鎂鉻磚具有優異的高溫強度和抗（kàng）渣（zhā）蝕性。