之前（qián）給大家分享了很多耐火材料原料的特點及應用，今天介紹點不（bú）同的——高爐出鐵口噴濺問題簡易處理（lǐ）方（fāng）法

高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法的意義

在（zài）日常高（gāo）爐出鐵過程中，常（cháng）常（cháng）碰到因鐵口竄煤氣而引發的鐵口噴濺，鐵口（kǒu）噴（pēn）濺帶來大量煙塵以及渣鐵，極大地增加（jiā）了（le）除（chú）塵壓力，造成能源浪費；大量的噴濺也會加速溝蓋板和出鐵溝的熔損，而且大量的噴濺物堆積增加了爐前工的勞動強度；噴（pēn）濺還容（róng）易影響出鐵判（pàn）斷導致渣鐵出不盡，以至於出現堵不上口的出（chū）鐵事故和放風堵口事故，影響高爐的正常生產。

正是因為鐵口噴濺會帶來很多不（bú）利的影響，所以治理鐵口噴濺也成了爐前專家們的首要問題之（zhī）一，究其原因主要是因為鐵口通道內產生裂縫造成煤氣泄漏，高壓的煤氣使順行的鐵水產生噴濺。所以要（yào）想從（cóng）根本上治理鐵口噴濺的問題，消除裂縫是首要任務。目前國內對高爐鐵口噴濺（jiàn）的主要處理（lǐ）方（fāng）法是高爐休風，對鐵口進行壓漿處理（lǐ），由於休風會影響高爐的正產生產，所以（yǐ）成本高、而且又需要專（zhuān）門的設備和專（zhuān）業的隊伍，因此比較麻煩（fán）。本公司發明的簡易處理方法是利用出鐵間隙對（duì）鐵口通道（dào）的裂縫進（jìn）行處理，方法既簡單有效而且也大大（dà）節約了成本。

高（gāo）爐出鐵口噴濺問題（tí）簡易處理方法具體步驟

對於出（chū）鐵口（kǒu）噴濺問題（tí）的（de）處理主要從以下幾（jǐ）個方（fāng）麵進行操（cāo）作（zuò）：

1、利用出鐵的（de）間隙，用70mm鑽頭（tóu）對鐵口進行（háng）鑽孔，深度為鐵口深度（dù）的（de）一半(鐵口深度每個高（gāo）爐不一樣)。

2、將（jiāng）泥（ní）炮裝滿炮泥，把泥炮前段掏空600mm，把用小（xiǎo）塑料袋(200*300mm)裝好的（de）自流（liú）修補料(寶九和產品BC-60R，這種產品更大粒度為0.5-0mm，具有流動性好的特點，所以在外界壓力下，它能達到修補裂縫的作用)塞滿掏空的孔道，炮口最前端預留80mm，預留部分用炮（pào）泥堵上，防止（zhǐ）自流料掉出來。

3、將泥炮口和鐵口對接，利用泥炮的（de）推力將自流修補料推進步鑽出的孔道。

4、等到泥炮（pào）推不動以後保持相（xiàng）同的推力，保持20-30分鍾(時間視炮泥（ní）和自流修補料的硬化時間（jiān）而定)。

5、等到（dào）炮泥（ní）和自流修補料都硬化後，就（jiù）可以撤掉泥炮了，整個處理過（guò）程就結束了。

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