黑龍江鎂砂是菱鎂礦等鎂質原料經高溫處理達到（dào）燒結程度（dù）的產物的（de）統稱（chēng）。用豎窯、回轉窯等高（gāo）溫設備一次煆燒或二步煆燒工（gōng）藝，以天然菱鎂礦為原料燒製的鎂砂稱為燒結鎂砂；以菱鎂礦等為原料經電弧爐熔煉達（dá）到熔融狀態冷卻後（hòu）形成的稱為黑龍江電熔黑龍江鎂砂；從海水（shuǐ）中提取（qǔ）氧化（huà）鎂（měi）製成的稱為海水鎂砂。鎂砂是耐火材料重要的原（yuán）料之一，用於製造各種黑（hēi）龍江鎂磚、鎂（měi）鋁磚、搗打料、補爐料等。含有雜質較多（duō）的，用於鋪築煉鋼爐底等。

電熔鎂砂是以優質（zhì）鎂砂為原料經過（guò）熔化而製成, 英文名稱Fused Magnesite。由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經高溫煆燒而成，具有良好的抗水化能力。

鋼鐵行業的快（kuài）速發展對耐火材料的質量和性能要求越來越高，性能優異的鎂碳磚在工業生產（chǎn）中得到了廣泛的應用，而電熔鎂（měi）砂則是伴隨著鎂碳磚（zhuān）生產技術的發展而迅速發展（zhǎn）起來的（de）的（de）。經過電熔得到的鎂砂具有較大的晶粒尺寸、較高的純度和密度，因而能滿足（zú）良好鎂碳磚生產的要（yào）求。98電熔鎂（měi）砂具有純度高、結晶粒大、結構致密、抗渣性強、熱震穩定性好等優點，同時主晶相為方鎂石，晶粒粗大且直接接（jiē）觸，廣（guǎng）泛用於鎂磚、鎂碳磚及各種不定形（xíng）耐火材料的製備，也可以作為高溫電氣（qì）絕緣材料應用在電氣元件中。

電熔鎂砂顆粒對鎂碳磚性能的影響

（１）方鎂石晶粒大小、高溫（wēn）液相含量、高熔點相是影響鎂碳磚性能的三大因素。

（２）方鎂石晶粒越大，電熔鎂砂體係內的高溫液 相（xiàng）含量（liàng）就越少，對（duì）鎂碳磚高溫抗折強度的提升就越明顯；同時，方鎂石晶粒大小同樣也是鎂碳磚抗氧化性和（hé）抗（kàng）渣性的決定性因素，方（fāng）鎂石晶粒越大鎂碳磚抗氧 化性和抗渣性越好。

（３）適當的液相含量會起到填充氣孔的作用，降低鎂碳磚顯氣孔（kǒng）率，使其致密（mì）化程度增高，進而提升鎂碳磚的常溫耐壓強度；但當高溫液相含量過多時會引起鎂碳磚的高溫抗折強度下降，且對鎂碳磚抗氧化性和抗渣性（xìng）沒有提升作用。

（４）電熔鎂砂體係內（nèi）的高熔點相對鎂碳磚抗（kàng）氧化性和抗（kàng）渣性提升皆不明顯，同時會（huì）增大鎂碳磚的顯氣孔率，降低鎂碳磚的常溫耐壓強度和高溫抗折強度。