鐵的（de）噴補料氧化物反應生成尖晶（jīng）石時的膨（péng）脹而引起的鬆散效應，也可（kě）采用合成的共同燒結料製成淮北鎂鉻磚。此外，還有（yǒu）不燒鎂鉻（gè）磚，例如，用（yòng）無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性（xìng）也（yě）好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚（zhuān）的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石（shí）等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為（wéi）了消除磚在燒成（chéng）過程中（zhōng）由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－淮北鎂砂（shā）共磨（mó）壓坯煆（duàn）燒後製作（zuò）的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚（zhuān）的方法（fǎ）,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製（zhì）成（chéng）的鎂鉻磚，抗渣（zhā）性和高溫強度（dù）均比其他鎂鉻（gè）磚好。