1、鎂碳磚的特性

      鎂碳（tàn）磚作為精煉爐（lú）內襯用（yòng）耐火（huǒ）材料，它（tā）充分發揮了黃石鎂砂較強的抗渣侵蝕性能和碳的低膨脹性及高導（dǎo）熱性（xìng），彌補（bǔ）了鎂砂耐剝落性差的缺陷。鎂（měi）碳磚優良性能表現為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關（guān）係，碳的熔點在3000℃之（zhī）上（shàng），MgO的熔點達到2800℃，兩者都是耐高溫性能極好的耐火（huǒ）原料。

(2)優良的抗（kàng）堿性渣蝕性能，MgO對堿性渣和（hé）高鐵渣有很強的抵抗能力，同時（shí）石墨對渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與（yǔ）基（jī）質中的MgO在高溫下反應生成（chéng）鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性模量小（xiǎo），熱膨（péng）脹係（xì）數小，可轉移（yí）方（fāng）鎂石中的二（èr）次MF尖晶石，並伴隨（suí）有體積膨脹，可以（yǐ）堵塞氣孔，能抑製熔渣的進一步滲透。

      熔（róng）渣中（zhōng）的大（dà）量CaO與Al2O3反應生成（chéng）高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中大量（liàng）的CaO，使熔渣粘度增（zēng）大，使熔渣滲透能力下降。同時高溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石（shí）固（gù）溶體，也能（néng）進一（yī）步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨脹性能，使（shǐ）用後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚的在鋼包應用上存在的問題

      國內大中型精煉鋼包工（gōng）作（zuò）襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量高（gāo），可能對（duì）鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時其導熱係數很大，還會使鋼水溫降增大，不利於（yú）澆鑄（zhù）技術的溫度（dù）控製。

鋁鎂碳鋼包磚由於基質中Al2O3與（yǔ）MgO發生化（huà）學反（fǎn）應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致（zhì）鋼包工作襯在使用中產生應（yīng）力，引（yǐn）起磚體結構剝落，影響使用安全。