耐火材（cái）料是（shì）鋼鐵工業的基礎性材料。耐材工業和鋼鐵工業相互促進，共同發展。隨著（zhe）我國經濟進入新常態（tài），鋼鐵工業出現了一係列新特征:產能過剩，盈利能力下降，環境（jìng）資源約束增強，轉型升級麵臨更多挑戰等。鋼（gāng）鐵工業的新常（cháng）態對處於產業鏈上遊的耐（nài）材工業提出了新要求、新思維並促生新變化。耐材的性能及（jí）應用（yòng）近年來呈現特性化、多元化、精細化、高效化和低耗化的特點，耐火原料（liào）的發展必須與（yǔ）之相適應，也將向（xiàng）多元（yuán）化、豐富化（huà）、特色化等新態勢演變。

　　1 對耐火原（yuán）料新（xīn）要求的多元體現

　　1.1 綠色環保的新要求

　　1.1.1 滿足潔淨鋼冶煉的要求

　　潔淨鋼冶煉對煉鐵、煉鋼用相關輔料和耐材減少和避免汙染鐵水、鋼（gāng）水方麵提出了新的要求。研究和實踐發現，鋁矽係耐材對鋼水會有所汙染，鎂質材料不汙染，而含有（yǒu）遊（yóu）離（lí）CaO的材（cái）料則非但不汙染，還有潔淨（jìng）鋼水的作（zuò）用。為此，有良好抗水（shuǐ）化性的燒結和電熔含遊離CaO的鎂鈣原（yuán）料受到青睞。

　　為（wéi）了減少（shǎo）含（hán）碳耐材對鋼（gāng）水的（de）增碳汙染，需要降低碳複合耐材的碳含量。為了消除降（jiàng）碳（tàn）對抗熱震、抗侵蝕等性能（néng）的副作（zuò）用，需要引入彌散化碳源。促進了適合耐（nài）火材料用（yòng）各種納米碳源如炭黑（hēi）、納米碳（tàn）管、石墨（mò）烯的研發和（hé）生產。

　　為（wéi）了減少中間包工作襯對精煉（liàn）後鋼水的"回磷"作用，開發了低磷或無磷的結合體係。2.1.2 滿足鋼鐵（tiě）工業"綠色化"的要求

　　鑒於Cr6+有致癌作用，含鉻（gè）耐材已被列入限製使用的產品，用低鉻和無鉻新材料取代含鉻材料（liào）勢在必行。如高性能鎂碳（tàn）磚、鎂鋁尖晶石磚（zhuān）、鎂鋯磚（zhuān）等應用於RH 等精煉爐，可取代傳統的湖（hú）北鎂（měi）鉻磚。

　　高爐出鐵口（kǒu）用的炮泥普遍采用焦油做結合劑，為減少生產和使用過程中對環境（jìng）的汙染，促使人們（men）開發新的環保型結合劑。

　　為了減（jiǎn）少傳統矽酸鋁耐火纖維在（zài）生產、加（jiā）工、使用安裝、用後（hòu）處理等過程對環境及人體的危害，生（shēng）物可降解鈣鎂矽係耐火纖（xiān）維已被開發使用。

　　1.1.3 滿足鋼（gāng）鐵工業節能減排的要求

　　作為工業爐襯材料，采用節能型耐材勢在（zài）必行。近幾（jǐ）年開發和應用（yòng）的有利於節能的新原料有:微孔結構輕質莫來石-質原料、莫來石質中空（kōng）球、輕量化微孔燒結氧化鋁、CA6-MA 複相（xiàng）輕質骨料、橄欖石輕質料、尖晶石輕質料、納米孔二氧化矽粉體及其聚合體等。

　　1.2 發展經濟型耐材

　　目前，與耐火原料產業鏈相關的耐材行業、鋼鐵工業處於（yú）低迷期，低價（jià）中標成為該供應鏈（liàn）關係的方向標。另一方麵，有的高品位天然礦（kuàng）物原料如高鋁礬（fán）土逐漸枯竭，礦石品（pǐn）位（wèi）下降且（qiě）品質波動增大，靠原料提高性能、廉價原料降低成本的技術配（pèi）置路線（xiàn）逐漸走到盡頭。受（shòu）此取向的引導，廉價型（xíng）、經濟型耐火原料和製品將成（chéng）為大趨勢。

　　低消耗（hào）是（shì）經濟型耐（nài）材的主要發展方（fāng）向。原料實現低（dī）消耗的主要方向是擴大天然生（shēng）料、輕（qīng）燒料、再生料的使用範圍（wéi）。為保證耐材的高溫體積穩定性，天然原料多須在高（gāo）溫下燒結或電熔，使其達到瘠性化，盡可能趨於熱力學平衡態。這會導致能耗高，也會造成一定程度的能（néng）力富餘（yú），某種意義上造成隱（yǐn）形資源和能源（yuán）浪費。可開發和應用比傳統燒結溫度有所降低（dī）的非平衡態原料，甚（shèn）至可直接加入一定量的天然生料，在一定程度上降（jiàng）低（dī）耐材的能耗。

　　已有研究表明，添加（jiā）一定量天然（rán）生（shēng）料的澆（jiāo）注料有良好的效果，生料受熱後分解逸出的氣體（tǐ）形成通道，有助於提高抗爆裂性能。在鋁矽澆注料中（zhōng）加入生煤矸石（shí）或輕（qīng）燒煤矸石，受熱後生成原位（wèi）莫來石，可提高其熱態（tài）抗折強度（dù）、荷重軟化溫度，改（gǎi）善抗熱震性，同（tóng）時也有助於（yú）實現（xiàn）重質材料的輕量化。

　　麵對高品位礦漸趨枯竭，低品位礦日益成為主要原料來源的現狀，人（rén）們（men）須重新考量原料和製品指標的科學性（xìng）、合理性和適（shì）應性，優化原（yuán）料配置，使其更具優良（liáng）的（de）和有競爭力的性價比（bǐ）。應（yīng）考慮（lǜ）適當降低某些非熔體衝刷、侵蝕部位所用高鋁質耐材的A12O3 含量（liàng）和體積密度，放寬對某些

　　中低（dī）溫部位所（suǒ）用鋁（lǚ）矽（guī）質耐材（cái）雜質含量的要求。