鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結（jié）料製成呼和浩特鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂（měi）鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂（měi）鉻磚生產（chǎn）工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年（nián）代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚（zhuān）。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖（jiān）晶石等高（gāo）溫相之（zhī）間直（zhí）接結合，矽酸（suān）鹽（yán）等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此,顯著地（dì）提高了磚的高溫強度和抗渣（zhā）性。燒製鎂鉻磚的生產（chǎn）工藝與鎂質磚大體（tǐ）相仿。為了消除磚在燒成過程中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－呼和浩特鎂砂共磨壓坯（pī）煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應（yīng）的有效（xiào）措施。

      用（yòng）這（zhè）種方法製成的鎂鉻磚，同普（pǔ）通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的（de）氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強（qiáng）度均較高。用（yòng）鉻礦-菱鎂礦粉（fěn）壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合成鎂鉻砂製（zhì）成的鎂鉻磚，抗（kàng）渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。