嘉定鎂鉻磚以氧（yǎng）化鎂（měi）(MgO)和三（sān）氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方（fāng）鎂石和尖晶石為（wéi）主要礦物（wù）組分的耐火材料（liào）製品。鎂鉻磚，這（zhè）類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿（jiǎn）性渣侵蝕性（xìng）強（qiáng），熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的（de）適應（yīng）性。製造鎂鉻磚的主（zhǔ）要原料是燒（shāo）結嘉定（dìng）鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻（gè）鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻磚一般是（shì）由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產（chǎn）的，耐火（huǒ）晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是（shì）指（zhǐ）燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐（nài）火度（dù）大於2000℃，荷重軟化溫度（dù）一般在1550℃以上，高（gāo）溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比嘉定（dìng）鎂磚（zhuān）強。耐火磚可用作建築窯（yáo）爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材（cái）料，並在高溫下能經受各種物理化學變（biàn）化和機械作用，如今（jīn）隨著我國水泥工業的不斷發展，對（duì）耐（nài）火材料也提出了（le）更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工（gōng）業，應加大調整力度，適應（yīng）新形（xíng）勢的（de）需要。

      我（wǒ）國水（shuǐ）泥工業耐火材（cái）料行業存（cún）在行（háng）業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等（děng）問題目，隻有加（jiā）快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整（zhěng）合，才（cái）能適應水泥工（gōng）業的快速發展（zhǎn）。同時，耐火磚企業還應該加強與科（kē）研（yán）院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度（dù），在（zài）綠色耐火材料的（de）技術上實現新突破，力爭在短時（shí）間內（nèi），在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推（tuī）廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質（zhì）量也必須保（bǎo）證（zhèng）。耐火材（cái）料壽命不（bú）高的原因主要有廠家生產設備（bèi）落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成（chéng）、檢驗工序中（zhōng）自動化水平較低，產品質量波（bō）動大，尺寸偏差（chà）大；砌築（zhù）方法不當。在使用中，為了防止耐火材（cái）料出現掉磚現象，過量地使（shǐ）用鋼板鎖緊，導致升溫（wēn）中耐火材料產生很大膨（péng）脹，過度受壓使耐（nài）火磚損害，精細化管理程度低（dī）等。