大石橋國弘(hóng)耐火材料有限公司

吉林如何延長渣線用鎂碳磚壽命?

發表時間:2020-12-30 訪問量(liàng):85832

      鎂碳磚與鋼液和(hé)爐渣接觸時,爐渣腐(fǔ)蝕鎂碳磚,由此招致鎂碳磚熱震動搖性差,出現剝(bāo)落損毀現象,延(yán)伸了渣線鎂碳磚的運用壽命,影(yǐng)響LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳磚的(de)運用壽命,研討者研討了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗腐蝕功用的(de)影響,討論了延(yán)伸LF爐渣(zhā)線用鎂碳磚壽命(mìng)的(de)途徑。鎂碳(tàn)磚價(jià)錢實驗原料與進程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前運用的渣線鎂碳(tàn)磚MT-14。研討者將渣線鎂(měi)碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm,外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後,將LF低鐵渣和高鐵渣區分裝入製得的坩堝中,於1600℃保溫3h,采用靜態坩堝法中止鎂碳磚的(de)抗渣腐蝕實驗(yàn)。

      他們將兩種LF爐爐渣研(yán)磨成200目細粉,以熱塑性酚醛樹脂作(zuò)爲結合劑,將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣(yàng),放於渣線鎂碳磚製成的墊片上,將其置於耐火度檢測儀(yí)DRH-III中,觀察試樣(yàng)抵達半球溫度時,熔渣與鎂碳磚的潤濕角,以此表(biǎo)征(zhēng)熔渣對(duì)鎂碳磚的潤濕(shī)功(gōng)用。實驗結果及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤濕角表示圖,研(yán)討者計(jì)算得出,鐵少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°,鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的(de)潤濕角(jiǎo)爲58°。由此可見,LF爐(lú)的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚,且鐵少(shǎo)的熔渣潤濕現象更(gèng)清楚,對(duì)磚的腐蝕更(gèng)清楚。因此,可在一定範圍內調理(lǐ)LF爐(lú)爐渣成分,增大熔渣對製品的潤濕角度,從(cóng)而提高鎂(měi)碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕分析。鐵(tiě)少和鐵多的LF爐渣對鎂(měi)碳磚坩堝腐蝕後的SEM形貌圖顯(xiǎn)示,被LF爐渣腐蝕後,鎂碳磚(zhuān)的(de)表麵均構(gòu)成(chéng)一薄薄的掛渣層,且鐵少(shǎo)的(de)試樣掛渣(zhā)層相對清楚。

      由於腐(fǔ)蝕時間短(duǎn),被兩種熔渣腐蝕後,鎂(měi)碳磚表麵的(de)腐(fǔ)蝕層均較薄,同時,與熔渣接觸的鎂碳(tàn)磚表麵(miàn)處鱗(lín)片狀石墨發作氧化,基質較疏鬆。而且,低鐵LF爐渣(zhā)對鎂(měi)碳(tàn)磚的(de)腐蝕清楚強(qiáng)於高鐵LF爐渣,腐蝕(shí)層相對(duì)較(jiào)深。這是由於低鐵(tiě)渣對鎂碳磚(zhuān)的潤(rùn)濕角相對較小,相反條件下對鎂碳磚的潤濕速率快,從而加速(sù)了鎂碳磚的熔蝕(shí)。研討(tǎo)者進一步研討發現,LF爐渣首先潤濕鎂碳(tàn)磚表麵,然後沿著石墨氧化後留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質中,充填在吉林鎂砂顆粒周圍,與鎂砂顆粒中止化學腐蝕熔蝕(shí),生成(chéng)含有Ca、Si、Al的低熔點液相,從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測,隨著反響時間延伸,鎂碳磚中(zhōng)將構成膠(jiāo)結結構,鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中,鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔蝕,變得圓滑,從而使鎂碳磚的腐蝕(shí)層和原磚(zhuān)層的組成與功用,特別是熱膨脹係數(shù)有很大差別(bié)。當在(zài)運用進程中遭到熱(rè)震作用和熱衝擊時,鎂(měi)碳磚的(de)打工麵(miàn)將發作剝落掉片(piàn)損毀,在LF爐外精煉的條件下,由於精煉溫度高,爐渣的黏度降低,加上爐襯內部溫度也較高,爐渣(zhā)可(kě)以滲入到耐火材料內部更深的部位(wèi),構成(chéng)更厚的反(fǎn)響層,這將加劇鎂碳磚內襯的熔損,出現嚴重的(de)剝落掉片損毀。

      因此,LF爐渣對鎂碳(tàn)磚的影響主要表現(xiàn)爲(wèi)化學腐蝕及由此發(fā)作的熱震動搖性差,出現剝落損毀。延伸(shēn)渣(zhā)線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述,兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕角均小於90°,易於潤(rùn)濕鎂碳磚表麵(miàn),與鎂碳磚接觸時將加速鎂(měi)碳磚的(de)損毀速(sù)率,且低鐵LF爐渣的潤濕現(xiàn)象更清楚。在腐蝕實驗中,這種(zhǒng)現象使與低鐵熔渣接觸的(de)鎂碳磚(zhuān)抗腐蝕才幹降低。

      爲延伸(shēn)LF爐(lú)鎂碳磚的抗渣(zhā)腐蝕壽命,可從調理熔渣的成分、增大熔(róng)渣對鎂碳磚的潤濕(shī)角著手,在鎂碳磚表麵構成動搖(yáo)的掛渣層,防止表麵石墨的氧化,抑(yì)製熔渣對鎂碳磚表麵的潤濕(shī),或許經過(guò)優化鎂碳磚的基質結構,改善鎂(měi)碳磚中(zhōng)石墨的引(yǐn)入方式及參與量,調理基質的(de)配料組成,從而影響鎂碳磚在運用進程中由於碳氧化構成的氣孔的數量、尺寸、外形和分(fèn)布,進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命。


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