津南鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成（chéng）分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐（nài）火材（cái）料製品。鎂鉻磚，這類磚（zhuān）耐火度高（gāo），高溫強（qiáng）度大，抗（kàng）堿性渣侵（qīn）蝕性強，熱穩定性優良，對（duì）酸性渣也有一定的（de）適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結津南鎂砂和鉻（gè）鐵礦。鎂砂原料的純（chún）度要盡（jìn）可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦（kuàng）為原料生產的，耐（nài）火晶（jīng）粒（lì）間為矽酸（suān）鹽結合（hé），國內所說（shuō）的鎂鉻（gè）磚，一（yī）般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度（dù）大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱（rè）性（xìng）比津南（nán）鎂（měi）磚強。耐（nài）火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高（gāo）溫下能經受各種物理化學變化（huà）和機械作用，如今隨著（zhe）我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短（duǎn）缺等問（wèn）題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能（néng）適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學（xué）研合作力度，在（zài）綠色耐火（huǒ）材料的（de）技術上實現新（xīn）突破，力爭在短時（shí）間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技（jì）術和（hé）推廣應用上取得（dé）實質性突破。

      發（fā）展綠色耐材的同（tóng）時，產品（pǐn）質量也必須保證（zhèng）。耐火材料壽命不高（gāo）的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其（qí）配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平（píng）較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為（wéi）了防止耐（nài）火材料出（chū）現掉磚現象，過量（liàng）地使用鋼板鎖緊，導致升溫（wēn）中耐火材料產生很（hěn）大膨脹（zhàng），過度受壓（yā）使耐火磚損害，精細化管理程度低等（děng）。