鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起（qǐ）的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成晉中鎂鉻磚。此外，還有不燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用（yòng）無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單（dān），成（chéng）本（běn）低，熱（rè）穩定性也好，但高（gāo）溫強度（dù）遠不（bú）及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂（wèi）“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原（yuán）料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高（gāo）溫相之間直接結合，矽酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此,顯著（zhe）地提高了磚的（de）高溫強度（dù）和抗渣性（xìng）。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚（zhuān）在燒（shāo）成過程中由於（yú）MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－晉中鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除（chú）鬆散效應的有效措施。

      用這種（zhǒng）方（fāng）法製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通鎂鉻（gè）磚相比，磚的（de）氣孔（kǒng）率低，耐壓強度、荷重（chóng）軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣性和高溫強（qiáng）度均比其他鎂（měi）鉻磚好。