遼寧鎂鉻磚以氧化（huà）鎂Mg0)和三氧化二鉻C,0為主（zhǔ）要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料（liào）製品。這（zhè）類磚耐火度高（gāo），高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定（dìng）性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造（zào）鎂鉻（gè）磚的主要（yào）原料是燒結（jié）遼寧鎂砂和鉻（gè）鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：C,0,30%~45%,Ca0不大於1.0%~1.5%。製作鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝（yì）與鎂質磚（zhuān）大體相仿。為了消除磚在燒成（chéng）過（guò）程中由於M0和C,0、A,0,或鐵的氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合（hé）成的共同燒結料製成鎂鉻（gè）磚。此外，還有不（bú）燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好（hǎo），但高溫強度（dù）遠不及燒成磚。

20世紀50年代末，發（fā）展出一種所謂“直（zhí）接結合”鎂鉻磚。這種磚的特點是原料純，燒（shāo）成溫度高，方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸（suān）鹽（yán）等低熔相為孤（gū）島狀分布，因此，顯著地提高（gāo）了磚的高溫強度和（hé）抗（kàng）渣（zhā）性。

用鉻礦鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法，是消除鬆散效應的有效措施。用（yòng）這種方法製成的鎂鉻磚，同普（pǔ）通（tōng）鎂鉻磚相比，磚的（de）氣（qì）孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度（dù）均較高。用鉻（gè）礦（kuàng）菱（líng）鎂礦粉壓坯，經高溫煆燒的合成鎂（měi）鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。

此外，還（hái）有（yǒu）用電孤爐熔融鎂鉻料直接（jiē）澆鑄而得的熔鑄鎂鉻磚用電（diàn）熔鎂鉻料按製磚工藝生（shēng）產的熔粒再結合鎂鉻磚（zhuān）等。

鎂鉻磚主要用於治（zhì）金工業，如（rú）構築平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬治煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位采（cǎi）用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高侵蝕區采用合成料製成的鎂鉻磚，有色金屬（shǔ）閃速熔煉爐（lú）高侵蝕區采用熔鑄鎂鉻磚、合成料製成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用（yòng）在水泥回（huí）轉窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室（shì）等部（bù）位。

鎂（měi）鉻磚在20世紀60年代以後由於原料（liào）純（chún）度和燒成溫度的提高而得到迅速發展，目前鎂（měi）鉻磚（zhuān）按生產方法的不同可分為普（pǔ）通磚、直接結合磚、共同燒（shāo）結磚、再結合磚和熔鑄磚等。