遼寧鎂鉻磚製品的（de）種類：普通鎂鉻磚、直接結合鎂（měi）鉻磚（zhuān）、再結合(半再結合（hé）)鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚等。

1.普通（tōng）鎂（měi）鉻磚：

      普通鎂鉻磚（zhuān）一（yī）般是由燒結遼寧鎂砂(MgO質量分（fèn）數在（zài）89%～92%之間)和耐火級鉻礦為（wéi）原料生產的（de），由於雜質多，耐（nài）火晶粒間為矽（guī）酸鹽結合。

      國內通常（cháng）所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通（tōng）鎂（měi）鉻磚，也稱矽（guī）酸鹽結合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      普通鎂鉻磚生產工藝簡單，售價便宜，被廣泛應用於水泥（ní）同（tóng）轉窯(Cr2O3質量分數很少超過14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色冶金爐、石灰窯、混鐵爐及耐火材料高（gāo）溫窯爐（lú）內襯等。

2.直接結合鎂（měi）鉻磚：

      直（zhí）接結合鎂鉻磚和（hé）普通鎂鉻磚生產工藝的主要區別在於前者采用（yòng）雜質含量（liàng）少的原料和比較高的（de）溫度燒成。

      用於生產直（zhí）接結合（hé）鎂鉻磚的鎂砂，MgO質量（liàng）分數一般大於95%，更好大於97%，顆粒（lì）體積密度為3.25g/cm3左右，鉻礦中的SiO2質量分數（shù）一般限定在3%以下，采用鉻精礦時，SiO2質（zhì）量分數可低於1.0%。

      根據不同的需要（yào）和（hé）用途，有時可選用1～2種鎂（měi）砂和1～2種鉻礦進行配料。

水泥窯用直接結合鎂鉻磚，一般以鎂砂作細粉料和部分顆粒（lì）料，而以鉻礦作顆粒料（liào）配人，Cr2O3質量（liàng）分數為3%～14%；

      用作冶金爐襯的直接結合鎂鉻（gè）磚，有（yǒu）時需要Cr2O3質量（liàng）分數盡量高一些(如20%)，當以較純鎂砂和鉻礦共磨細粉作基質時，製品燒成時往往發（fā）生膨脹。

      直接結合鎂鉻（gè）磚一般是指由雜質含量較（jiào）低的鉻礦和較純的鎂砂，在1700℃以上的溫度下燒成的製品，耐火物晶粒之間多為直接接（jiē）觸（chù）。

      直接結合鎂（měi）鉻磚的化學成分中（zhōng），雜質成分少，耐火物晶粒之間直接結合率高（gāo），因（yīn）而抗渣性和高溫性能好。

3.電熔再（zài）結合(半再結合)鎂鉻磚：

      通常人們把由電（diàn）熔鎂鉻砂製作的鎂鉻磚稱為再結合鎂鉻磚，而將加入部分電熔鎂鉻砂的製品稱（chēng）為半（bàn）再結合鎂鉻磚。

      從顯微結構（gòu）高溫晶相直接結合這一特點出（chū）發，再結合、半再結合鎂鉻磚是直接結合率更高的直接結合磚。

      由於直接結合鎂鉻磚，再結合(半再結合)鎂鉻磚都有雜質含量（liàng）低、高溫(超高溫)燒成的特點，也有稱此類產品為高溫燒成(超高溫燒成)鎂鉻磚的。

      采用合成鎂鉻砂，是生產再結合、半再結合鎂鉻磚的工藝基礎。

      直接結合和二次尖（jiān）晶石化是鎂鉻係耐火材料生產工藝的（de）理（lǐ）論基礎。

鎂鉻磚