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臨滄如何延長渣線用鎂(měi)碳磚(zhuān)壽命?

發表時間:2020-12-30 訪問量:90334

      鎂碳磚(zhuān)與鋼液和爐渣接(jiē)觸時(shí),爐渣腐蝕鎂碳磚,由此(cǐ)招致鎂(měi)碳磚熱震動搖性差,出現剝落損毀現象,延伸了(le)渣線鎂碳磚的運用壽命,影響LF爐精煉消費(fèi)。爲(wèi)延伸鎂碳磚的運用壽命,研討者研討了LF爐爐渣(zhā)對鎂碳磚的抗腐蝕功用的影響,討論了延伸LF爐渣線(xiàn)用鎂碳磚壽命的(de)途(tú)徑。鎂碳磚價錢實驗原料與進程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前(qián)運用的渣線(xiàn)鎂碳磚(zhuān)MT-14。研討者將(jiāng)渣線鎂碳磚製成(chéng)內徑爲ф60mm×50mm,外徑(jìng)爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後,將LF低鐵渣和高鐵渣區分裝入製得的坩堝中,於(yú)1600℃保溫3h,采用靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣(zhā)腐蝕實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目(mù)細粉,以熱塑性(xìng)酚醛樹脂作爲結合劑,將其壓製(zhì)成ф6mm×5mm的圓柱試樣(yàng),放(fàng)於渣線鎂碳磚製成的(de)墊片上(shàng),將其置於耐火度(dù)檢(jiǎn)測儀DRH-III中,觀察試樣抵達半球溫度時,熔渣(zhā)與鎂碳磚的潤濕角,以此表征熔渣對(duì)鎂碳磚的潤濕功(gōng)用(yòng)。實驗結果及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣(zhā)對(duì)鎂碳磚的潤濕角表示圖,研討者計算得出,鐵(tiě)少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°,鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此可見,LF爐的兩(liǎng)種熔(róng)渣均能潤濕鎂碳磚,且鐵少的熔渣潤濕現象更清(qīng)楚(chǔ),對磚的腐蝕更清楚。因此,可(kě)在一定範圍內調理LF爐爐渣成分,增大熔渣對製品的潤濕角度,從而(ér)提高鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕分(fèn)析。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝(guō)腐蝕後(hòu)的SEM形貌圖顯(xiǎn)示,被LF爐渣腐蝕後,鎂碳(tàn)磚的表麵均構(gòu)成一薄(báo)薄的掛渣層,且鐵(tiě)少的試樣掛渣層相對清楚。

      由於腐蝕時(shí)間(jiān)短,被兩(liǎng)種熔渣腐蝕後,鎂碳磚表麵的腐蝕層均較薄,同時,與熔渣接觸(chù)的鎂碳磚表麵處鱗片狀石墨發作氧化,基質較疏鬆。而且(qiě),低鐵LF爐(lú)渣對鎂碳磚的腐蝕清(qīng)楚強於高鐵LF爐渣,腐蝕(shí)層相對較深。這是由於低鐵(tiě)渣對鎂碳磚的潤濕(shī)角相對較小,相反條件下對鎂碳磚(zhuān)的潤濕速率快,從而加速了(le)鎂碳磚的熔蝕。研討者進一步研討(tǎo)發現,LF爐渣首(shǒu)先潤濕鎂碳磚表麵,然後沿著石墨氧化後留下的氣孔侵入鎂(měi)碳磚的基質中,充填在臨滄鎂砂顆粒周圍,與鎂砂顆粒中止化學腐蝕熔蝕,生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相(xiàng),從而逐(zhú)步蠶(cán)食鎂砂顆粒。

      由此可以推測,隨著反響時間(jiān)延伸,鎂碳磚中將構成(chéng)膠結結構,鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中,鎂(měi)砂顆粒邊角(jiǎo)將(jiāng)被熔(róng)渣熔蝕,變得(dé)圓滑,從而使鎂碳磚的腐蝕層和原磚層的組成與功用,特別是熱膨脹係數有很大(dà)差別。當在運用進程中遭到熱震作用和熱衝擊時,鎂碳磚的打(dǎ)工麵將發作剝落掉片損毀,在LF爐外精煉的條件下,由於精煉溫度高,爐(lú)渣的黏度降低,加上爐襯內部溫度也較高,爐渣可(kě)以(yǐ)滲入到耐火材(cái)料內部更深的部位,構成更厚的反響層,這(zhè)將加劇鎂碳磚內襯的熔損,出現嚴重的剝落掉(diào)片損毀(huǐ)。

      因此(cǐ),LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表現爲化學腐蝕及由此發作的熱震動搖性差,出現剝落損毀。延伸渣線用(yòng)鎂碳磚壽命的途(tú)徑(jìng)綜上所述(shù),兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤(rùn)濕角均小於90°,易於潤濕鎂碳磚表麵,與鎂碳磚接觸時將加速鎂碳磚的(de)損(sǔn)毀速率,且低鐵LF爐渣的潤濕現象更清楚。在腐(fǔ)蝕實驗中,這種現象使與低鐵熔渣接觸的鎂(měi)碳磚抗腐蝕(shí)才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂碳(tàn)磚的抗渣腐蝕壽命,可從調理熔渣的成(chéng)分、增大熔渣對鎂碳(tàn)磚的潤濕角著手,在鎂碳磚表麵構成動(dòng)搖的掛(guà)渣層,防止表麵石墨的氧化,抑製熔渣對鎂碳磚表(biǎo)麵的潤濕,或許經過優化鎂碳磚的基質結構,改善鎂碳磚中石墨的引入方式及參與量,調理基質的配料組成,從而影響鎂碳磚在(zài)運用進程中由於碳氧化構成的氣孔的數(shù)量、尺寸(cùn)、外形(xíng)和分布,進而延伸LF爐(lú)渣(zhā)線鎂碳磚的運用壽命。


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