閔行鎂鉻磚以氧化鎂（měi）(MgO)和三氧（yǎng）化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗（kàng）堿性渣侵蝕性強，熱（rè）穩定性優良，對酸性（xìng）渣也有一定的適應性。製造鎂（měi）鉻磚的主要原料是燒結閔（mǐn）行鎂砂和鉻鐵礦（kuàng）。鎂砂原料的純度要盡可（kě）能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚（zhuān）一般是由燒結（jié）鎂砂和耐火級鉻礦為原料（liào）生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合（hé），國內所說（shuō）的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的（de）耐火度（dù）大於2000℃，荷重軟化（huà）溫度一般在1550℃以上，高溫體（tǐ）積穩定（dìng）性好，耐急冷急（jí）熱性比閔行鎂磚強。耐火磚可用作（zuò）建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料（liào）和結構材料，並在高溫（wēn）下能經受各種物理化學變化和機（jī）械作用，如今隨著我（wǒ）國水泥工業的不斷發（fā）展，對耐火材料也（yě）提（tí）出了更高的要求（qiú）。長期依賴（lài）於粗放型經濟（jì）增長（zhǎng）方式的耐火材料工業，應（yīng）加大調整力（lì）度（dù），適應新（xīn）形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在（zài）行業集中度（dù）低、惡性競爭（zhēng）、原料資源短缺等（děng）問題目，隻有加快（kuài）水泥窯用耐火材（cái）料生產企業的重組整合，才（cái）能適應水泥工業的快速發展。同時（shí），耐（nài）火磚（zhuān）企業還應該加強與科研院（yuàn）所及用戶（hù）單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材（cái）料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一（yī）些關鍵性的綠色耐火材料技（jì）術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材（cái）的同時，產（chǎn）品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原（yuán）因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其（qí）配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產（chǎn）品質量波（bō）動大，尺（chǐ）寸偏差大；砌築方法不當。在（zài）使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致（zhì）升溫中耐火（huǒ）材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火（huǒ）磚損（sǔn）害，精細化管（guǎn）理程度低（dī）等。