1、鎂碳（tàn）磚的特性（xìng）

      鎂碳磚作為精煉爐內（nèi）襯用耐火材料，它充分發揮（huī）了南岸鎂砂（shā）較強的抗渣侵蝕性能和碳的低膨脹（zhàng）性及高導（dǎo）熱性，彌補了鎂砂耐剝落性差的缺陷。鎂碳磚優良性能表（biǎo）現為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係，碳（tàn）的（de）熔點在3000℃之上，MgO的熔點達到2800℃，兩者都是耐高（gāo）溫性能極好的耐火原料（liào）。

(2)優良（liáng）的抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性渣和高鐵渣有很強的抵抗能力，同時石墨對渣的潤濕（shī）角（jiǎo）較大，熔渣不（bú）宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基（jī）質中的MgO在高溫下反應生成鋁鎂尖晶石，MA尖（jiān）晶石彈性模量小，熱膨脹係數小，可轉移方（fāng）鎂石中的二次MF尖晶石，並伴隨（suí）有體積膨脹，可以堵塞氣孔（kǒng），能抑（yì）製熔渣的進一步滲透。

      熔渣中的大量（liàng）CaO與Al2O3反應生成（chéng）高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中大量的（de）CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣滲透能（néng）力下降。同時高（gāo）溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形（xíng）成尖晶石固溶體，也能進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的（de）膨（péng）脹性能，使用後磚縫嚴實，整體性（xìng）好。

2、鎂碳磚的在鋼包應用上存在的（de）問題（tí）

      國內大中型精煉鋼（gāng）包工作襯大多采用鎂碳（tàn）磚。由於鎂碳磚碳含量（liàng）高，可能對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時其導熱係數很大，還（hái）會使鋼水溫降（jiàng）增大，不利於（yú）澆鑄技術的溫度控製。

鋁鎂（měi）碳鋼包磚由於基（jī）質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖（jiān）晶石，造成製（zhì）品體積膨脹，導致鋼包工作襯在（zài）使用中產生應力，引起磚體結構剝落，影響使用安全。