南川鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二（èr）鉻 (Cr2O3)為主要成分，方（fāng）鎂石和尖晶石為（wéi）主要（yào）礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度（dù）大，抗（kàng）堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚（zhuān）的主要原料是燒結南川鎂砂和鉻鐵礦。鎂（měi）砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求（qiú）為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐（nài）火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸（suān）鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指（zhǐ）燒成（chéng）的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚（zhuān）。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟（ruǎn）化溫度一般在1550℃以上，高溫體（tǐ）積穩定性好，耐急冷急熱性比南（nán）川鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高（gāo）溫（wēn）下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展（zhǎn），對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐（nài）火材料工業（yè），應加大調整力度，適應新（xīn）形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥（ní）窯用耐火材料生產企（qǐ）業的重組整合，才能適應水泥（ní）工（gōng）業（yè）的快速發展。同時，耐火磚企業還應該（gāi）加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合（hé）作力度，在綠色耐火（huǒ）材料的技術上實現（xiàn）新突破，力爭在短時間內，在（zài）一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的（de）原因主（zhǔ）要有廠家（jiā）生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型（xíng），其配料（liào）、成型、燒成、檢驗工序中（zhōng）自動化水平較低，產品（pǐn）質量（liàng）波（bō）動大，尺寸偏差（chà）大；砌（qì）築方法不（bú）當。在使用中，為（wéi）了防止耐火材料出現掉磚（zhuān）現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。