鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時（shí）的膨脹而引起的鬆散效應（yīng），也可采用合成的共同燒結料製成平頂山（shān）鎂鉻（gè）磚（zhuān）。此外（wài），還有不燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成（chéng）本低，熱穩定性也好，但高（gāo）溫（wēn）強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的特點是原（yuán）料純,燒成溫度高,方鎂石、尖（jiān）晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀（zhuàng）分布,因此（cǐ）,顯著地提高了磚的高溫強（qiáng）度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相（xiàng）仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻（gè）礦（kuàng）－平頂（dǐng）山鎂砂共磨壓（yā）坯煆燒後製作的細（xì）粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成（chéng）的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷（hé）重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯（pī）,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂（shā）製成的（de）鎂鉻磚，抗渣（zhā）性和高溫強度均比其（qí）他鎂鉻磚（zhuān）好。