鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效應，也可采用合成的共同燒結料製成（chéng）鄭州鎂鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻（gè）磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度（dù）遠不及燒成磚（zhuān）。50年代（dài）末（mò），發展出一（yī）種所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖（jiān）晶石等高（gāo）溫（wēn）相之間直接結（jié）合，矽酸鹽等（děng）低（dī）熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高（gāo）了磚的（de）高溫強度和抗渣性。燒製鎂（měi）鉻磚的生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－鄭州鎂砂共磨壓坯煆（duàn）燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的（de）有效（xiào）措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相（xiàng）比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫（wēn）度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製（zhì）成的鎂鉻磚，抗渣性和（hé）高溫強度均比其他（tā）鎂鉻磚好。