鐵的噴補料氧化物反（fǎn）應生成尖晶石時的膨脹而引（yǐn）起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成黔南鎂鉻磚。此外（wài），還有不（bú）燒鎂鉻（gè）磚，例如，用無（wú）機鎂鹽（yán）溶液結合的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但（dàn）高溫強（qiáng）度（dù）遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫（wēn）度高,方鎂（měi）石、尖（jiān）晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布（bù）,因此（cǐ）,顯著地提高了磚的（de）高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製鎂（měi）鉻磚的生產工藝（yì）與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過（guò）程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－黔南鎂砂共（gòng）磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合（hé）製（zhì）磚的方（fāng）法,是（shì）消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐（nài）壓強度、荷重軟化溫（wēn）度和抗（kàng）折強度均較高。用鉻礦（kuàng）-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高溫（wēn）煆燒的合成鎂鉻砂（shā）製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚（zhuān）好。