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青浦如何延長渣線用鎂(měi)碳磚壽命?

發表時間:2020-12-30 訪問量:90285

      鎂碳(tàn)磚與鋼液和爐渣接觸時,爐渣腐蝕鎂碳磚,由(yóu)此招致鎂碳磚熱震動(dòng)搖性差,出現剝落損毀現象,延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命,影響(xiǎng)LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳磚的運用壽命,研討者研(yán)討了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗(kàng)腐蝕功用的影響,討論了(le)延伸LF爐渣線用鎂碳(tàn)磚(zhuān)壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料與進程實驗選用LF爐(lú)用的低鐵爐(lú)渣和高鐵爐渣。鎂(měi)碳磚選用鞍鋼目前運用的渣線鎂碳磚MT-14。研討(tǎo)者將渣線鎂碳磚製(zhì)成內徑爲ф60mm×50mm,外徑爲ф120mm×100mm的坩(gān)堝試樣後,將LF低(dī)鐵渣和高鐵渣(zhā)區分裝入(rù)製得的坩堝中,於1600℃保溫3h,采用靜態坩堝(guō)法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣(zhā)研磨成200目細粉(fěn),以熱塑性酚醛(quán)樹脂作(zuò)爲結合劑,將其(qí)壓製成ф6mm×5mm的圓柱試(shì)樣,放於渣線鎂碳磚製成的墊片上,將其置於耐火度檢測儀DRH-III中,觀察試樣抵達半球溫度時,熔渣與鎂碳(tàn)磚的潤濕角,以此表征熔渣對鎂碳磚的潤濕功用。實驗結果(guǒ)及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對(duì)鎂碳磚的潤濕(shī)角(jiǎo)表(biǎo)示圖,研討者計(jì)算(suàn)得出,鐵少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角(jiǎo)爲45°,鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此可見,LF爐的兩種熔(róng)渣均能潤(rùn)濕鎂碳磚,且鐵少的熔渣潤濕(shī)現象(xiàng)更清楚,對(duì)磚的腐蝕更清(qīng)楚。因此,可在一定範圍內調理LF爐爐(lú)渣成分,增大熔渣對製品的(de)潤濕角度,從而提高(gāo)鎂(měi)碳磚(zhuān)的抗腐蝕(shí)功用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵多(duō)的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕後的SEM形貌圖顯示,被LF爐渣腐(fǔ)蝕後,鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛渣層(céng),且鐵少(shǎo)的試樣掛渣層相(xiàng)對清楚。

      由於腐(fǔ)蝕時間短,被兩種熔渣腐蝕後,鎂碳磚表麵的腐蝕層均較薄,同時,與熔渣接觸的鎂碳磚表麵處(chù)鱗片狀石墨發作氧化,基質(zhì)較疏鬆(sōng)。而且(qiě),低(dī)鐵LF爐渣對鎂(měi)碳磚的腐蝕清楚強於高(gāo)鐵(tiě)LF爐渣,腐(fǔ)蝕層相(xiàng)對(duì)較深。這是由於低鐵(tiě)渣對鎂碳磚的潤濕(shī)角(jiǎo)相對(duì)較小,相反條件下對鎂碳磚的潤濕速率快,從(cóng)而加(jiā)速了鎂碳(tàn)磚的熔(róng)蝕。研討者進一步研討發現,LF爐(lú)渣首先潤濕鎂碳磚(zhuān)表麵,然(rán)後沿(yán)著石墨氧化後留(liú)下(xià)的氣孔侵入鎂碳磚(zhuān)的基質中,充填在青浦鎂砂顆粒周圍,與鎂(měi)砂顆粒中止化學腐蝕熔蝕,生成含有(yǒu)Ca、Si、Al的低熔點液相,從而逐步蠶食鎂砂顆粒(lì)。

      由此可以推測,隨著反響時間延伸,鎂碳磚中將構成膠結結構,鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中,鎂砂顆粒邊(biān)角將被熔渣熔蝕,變得圓滑,從而使鎂(měi)碳磚的腐蝕層和原磚層的組成(chéng)與功用,特別是熱膨(péng)脹係數有很大差別。當在運用進程中遭(zāo)到熱震作用和(hé)熱衝擊時,鎂碳磚的打工麵將發作剝落掉(diào)片損毀,在LF爐外(wài)精煉的條(tiáo)件下,由於精煉溫(wēn)度高,爐渣的黏度降低(dī),加上爐襯內部溫度也較高(gāo),爐渣可以滲入到耐火材(cái)料內部(bù)更深的部位,構成更厚的反響層,這將加劇(jù)鎂碳磚內襯的熔損,出現(xiàn)嚴重(chóng)的剝(bāo)落掉片損毀。

      因此,LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表現爲化(huà)學腐蝕及由此發作的(de)熱震(zhèn)動搖性差(chà),出現剝落(luò)損毀。延伸渣線用(yòng)鎂碳磚壽命的途徑綜上所述,兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕角均小於90°,易於潤濕(shī)鎂碳磚表麵,與鎂碳磚接觸時將加速(sù)鎂碳磚的損毀速率,且低鐵LF爐渣的潤濕現象更清楚(chǔ)。在腐(fǔ)蝕實驗中(zhōng),這(zhè)種現象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹(gàn)降低。

      爲延伸LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命,可從調理熔(róng)渣的(de)成分、增大熔渣(zhā)對鎂碳磚的潤濕角著手,在鎂碳磚表麵構成動搖的掛(guà)渣層,防(fáng)止表麵石墨(mò)的氧化,抑製熔渣對鎂碳磚表麵的潤濕,或許經過優化鎂碳磚的基質(zhì)結構,改善(shàn)鎂碳磚中(zhōng)石墨的引入方式及參與量,調理基質的配料組成,從(cóng)而影響(xiǎng)鎂碳磚在運用進程中由於碳氧化構成的氣孔的數量、尺寸、外形和(hé)分布,進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命。


相關標簽(qiān): 鎂砂 鎂磚 鎂鉻(gè)磚 電熔鎂砂

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