鐵的噴補（bǔ）料氧化物（wù）反應生成尖晶石時的（de）膨脹（zhàng）而引起（qǐ）的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成慶陽鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展（zhǎn）出一種所謂“直接結合”鎂（měi）鉻磚。

      這種磚的特點是原（yuán）料（liào）純,燒成（chéng）溫度高,方鎂石、尖晶石等（děng）高溫（wēn）相之（zhī）間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工（gōng）藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在（zài）燒成過程中由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－慶陽鎂砂共磨（mó）壓坯煆燒後（hòu）製作的細粉，與（yǔ）鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除（chú）鬆散效（xiào）應的有效措施。

      用這（zhè）種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻（gè）磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度（dù）均較高。用鉻（gè）礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫（wēn）煆燒的合成鎂鉻砂製（zhì）成（chéng）的鎂鉻磚，抗渣性和高溫（wēn）強度均比其他鎂鉻磚好。