1、鎂碳磚的特性

      鎂碳（tàn）磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮了瓊海鎂砂較強的抗渣侵蝕性能和碳的（de）低膨脹性及高導熱性，彌（mí）補了鎂砂耐剝落性差的缺陷。鎂碳磚優良性能表現為（wéi）：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係（xì），碳的熔（róng）點在3000℃之（zhī）上，MgO的熔點達到2800℃，兩者都是耐高（gāo）溫性能（néng）極好的耐火原料。

(2)優良的（de）抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性渣（zhā）和高鐵渣有很強的（de）抵抗能（néng）力，同（tóng）時石墨對渣的潤濕角較大，熔渣不宜（yí）滲透（tòu），變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反應生（shēng）成鋁鎂（měi）尖晶石，MA尖晶石彈性（xìng）模量小，熱膨脹係數小，可轉（zhuǎn）移方鎂石中的二次（cì）MF尖晶石，並伴隨有體積膨脹，可以堵塞氣孔，能（néng）抑製熔渣的（de）進一步滲透。

      熔渣中的大量（liàng）CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使（shǐ）熔渣粘度增大，使熔渣滲透能力下降。同時高溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提高鎂碳磚的（de）抗渣（zhā）性。AMC磚由（yóu）於具有一定的膨脹（zhàng）性能（néng），使（shǐ）用後磚縫嚴實，整（zhěng）體性好。

2、鎂碳磚的在鋼包應（yīng）用上存在的問題

      國內大中型精煉鋼包工作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳（tàn）含量高，可能對鋼水（shuǐ）有增碳作用，影響低碳（tàn）鋼、超低碳鋼等品種鋼（gāng）的冶煉，同時（shí）其（qí）導熱係數很大（dà），還會使鋼水溫降增大（dà），不利於澆鑄技術的溫度控製。

鋁鎂碳鋼包磚由於基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁（lǚ）鎂尖晶（jīng）石（shí），造成製品體（tǐ）積膨脹（zhàng），導致鋼包工作襯在使用中產生應力，引起磚體結構剝落，影響使用安全。