鐵的噴補料（liào）氧化物反應生成尖（jiān）晶石時的膨脹而引起的（de）鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成瓊海鎂鉻磚。此外，還有不燒（shāo）鎂鉻磚，例如（rú），用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單（dān），成本低，熱（rè）穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一（yī）種所謂（wèi）“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂（měi）石、尖晶石等（děng）高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島（dǎo）狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚（zhuān）大體相仿。為了消除磚在（zài）燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－瓊海（hǎi）鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的（de）有效（xiào）措（cuò）施。

      用（yòng）這種方法製成的鎂鉻（gè）磚，同普通鎂（měi）鉻磚（zhuān）相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟（ruǎn）化溫（wēn）度和抗折強度均（jun1）較高。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合成鎂鉻砂製成（chéng）的鎂鉻（gè）磚，抗渣性和（hé）高溫強度（dù）均比其（qí）他鎂（měi）鉻磚好。