大石橋國弘耐(nài)火材料有限公司

瓊海(hǎi)白雲石(shí)質耐火(huǒ)材料助力潔淨鋼發(fā)展

發(fā)表時間:2022-06-29 訪問量:55681

徐平坤

以前(qián),從煉鋼工藝(yì)的(de)角度研究提高鋼的純淨度,沒有考慮與鋼水直接接觸的耐火材料(liào)對鋼水的淨化作用,總是認為耐火(huǒ)材料或多或(huò)少地會對鋼水(shuǐ)產生汙染。可是通過對白雲石質(鎂鈣(gài)質)耐火材料(liào)的理論研究和實際試驗,得出鎂鈣質材料不但不汙染鋼水,反而(ér)能淨化鋼(gāng)水(shuǐ),並且也不汙染環境(jìng),在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉裝置中應用(yòng)日益增加。

白雲石與鎂鈣質(zhì)耐火材料的特征

白雲石(shí)(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的(de)理(lǐ)論組(zǔ)成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值(zhí)為1.93。鎂(měi)鈣質(zhì)耐火(huǒ)材料主要包括白雲石質耐火(huǒ)材料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐火材料。

其中,白雲石質耐火材料是指全部(bù)用煆燒或電熔的白雲石做原料的(de)定型或不定形耐火材料;鎂白雲石和鎂鈣(gài)質耐火材料是用(yòng)鎂石(shí)與白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含量的變化(huà)影響鎂鈣質製品的高溫(wēn)使用(yòng)性(xìng)能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔(róng)渣和抗水化能力越強;CaO含(hán)量越高,抗高SiO2熔渣的能力越強(qiáng),高溫蠕變越大,抗剝落性能和脫硫、脫磷(lín)的效果越好,但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越差。因此,應該根據爐外精煉等(děng)熱工設備(bèi)的不同部位使用條件,合理選擇鎂鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。

白雲石質耐火材料對淨化鋼水作用的影響

潔淨鋼、特(tè)殊鋼等對(duì)鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾(jiá)雜物的含量要求嚴格,需要爐外精煉除去(qù)鋼中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化學成分和均勻化等。鎂鈣質耐火材料中的遊離CaO,易與鋼水(shuǐ)中的S、P等雜質反應,使其轉移到爐渣中,具有除去雜質、淨化鋼水的(de)功能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐火材(cái)料也適合用於冶煉低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特殊鋼(gāng)等設備的耐火(huǒ)材(cái)料。近年來,為了淨化(huà)鋼(gāng)水、延長爐襯壽命(mìng)、降(jiàng)低耐火材料消耗,研究人員對白(bái)雲石(shí)質(zhì)耐火材料進行了許(xǔ)多(duō)試驗研究,取得了很好的結果。

MgO在真空條件下容易揮發,而CaO對MgO的揮(huī)發性是有影響的,含有10%~20%CaO(摩(mó)爾分數)就可使MgO相對揮發性大大降低。因此,MgO質材料中(zhōng)加入一(yī)定量(liàng)的CaO製成MgO—CaO質耐(nài)火材料,在高溫真空條件下使用比(bǐ)純MgO質耐火材料更(gèng)合適。

鋼水中的脫S反應中,要使鋼水S含量低,熔(róng)渣(zhā)必須是CaO含量高的高堿(jiǎn)度(dù)渣,並且鋼水中溶(róng)解的O含量盡可能要低。要使O含量低,就要選擇氧勢盡可能(néng)低的耐(nài)火材料,Mg與Ca在高溫(wēn)下以氣態存在,在(zài)鋼水中的溶解度很小,而CaO的氧勢也很小,因此,精煉設備應該選用鎂鈣質耐火材料。溫(wēn)度升高不利於脫P,但鋼包中采用CaO含量高即堿度高的熔渣有利脫P,因(yīn)此,用CaO含量高的鎂鈣質耐火(huǒ)材料同樣也有利脫P。

鎂鈣質耐火材料的熱震穩定性高、抗渣滲透性好,特別是熔(róng)渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火(huǒ)材料中的CaO反應生成(chéng)高熔點(diǎn)化合物C2S或C3S,形成保護層(céng),從而抑製熔渣的滲透。

關於H含量的問題,采用真空精煉,其H主要(yào)來(lái)自熔渣或精煉設備內襯耐火材(cái)料的水分及有(yǒu)機添加物。熱力學分析認為:要在1200℃下長期烘烤,充分排除其中的水分,就(jiù)不存在鋼水中氫(H)含量增高問題。

鎂鈣(gài)質耐火材料對鋼水性能的影響

耐火(huǒ)材(cái)料對鋼中氧含(hán)量的影響(xiǎng):王龍光等人認(rèn)為MgO—CaO耐火材料(liào)中的CaO熱力學穩定性高,具有很低的氧平衡(héng)分壓,在鋼水中的溶解度很小,被認為是防(fáng)止鋼水增氧的有效材料。

耐(nài)火材料對鋼中S的影響:田琳等人試驗研究鎂(měi)鈣(gài)磚與鋼水中S的反應,檢驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結果(guǒ)表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更(gèng)好,脫S率(lǜ)達70.12%;超過45min,脫S率降低,出現“回S”現象。為了使鋼(gāng)包獲得有效的脫S效果,使用白雲石質鋼包(bāo)內襯是很必要的,這樣一方麵可以盡可能降低鋼包(bāo)內襯的再氧化能(néng)力,另一方麵可以避免強還原條件下鋼包渣導致耐(nài)火材料的過度消耗。

耐火材料對鋼中P含量的影響:匡加才研(yán)究MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結果表明:當澆(jiāo)注料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大(dà)幅度降低,由原始的0.1%降低到0.01%,進一步提高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅(fú)度降低。

耐火材料(liào)對鋼(gāng)水碳含量的影響:實(shí)驗表明,使用含C耐火材料,鋼(gāng)水顯著增C,當同一製品第二次使用時,鋼水僅發生輕微增C。

耐火材料對鋼中H(氫)含量的影響:耐火材料中的水分以及其中的有機(jī)粘結(jié)劑會對鋼水中的H含量產生顯著(zhe)影響。連鑄過程中,鋼包(bāo)和(hé)中(zhōng)間包(bāo)係統中使用保護套管保護主(zhǔ)流時,有機粘結劑(jì)導致吸H。對(duì)鋼包(bāo)、中間包烘烤,能有(yǒu)效地降低鋼水的吸H量。

耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響:傳(chuán)統耐火(huǒ)材料N含量(liàng)很低,近年來氮化物在耐(nài)火材料中應用(yòng)受到(dào)關注,如Sialon分解對鋼水造成(chéng)增N。更大的增N量在鋼包與中(zhōng)間包之間,保護套管非常重要,連鑄的增N點就是長水口保護,此處增N可達(15~30)×10-6。

耐火材料對鋼水中夾雜物的影響:田琳(lín)等人研究(jiū)了鎂鈣(gài)、鎂鋁、鎂鉻耐火材料對管線鋼鋼水(shuǐ)潔淨化的影響,實驗表明(míng):在反應30min的情況下,隻(zhī)有鎂鈣質耐火材料能去除鋼水(shuǐ)中的夾雜物,其餘的堿性耐火材料均使鋼水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾(jiá)雜物可(kě)與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合化合物,熔點約為1400℃左右,可有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣質耐火材料(liào)表麵,形成保護層,或者從鎂鈣質耐火材料表麵上剝落(luò)下來上浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐火(huǒ)材料中的活性CaO含量越高,吸附鋼水中(zhōng)夾雜物(wù)的能力越強。

鎂鈣質耐火材料的抗侵蝕性能:梁義(yì)兵等人(rén)采用靜態坩堝法研究3種(zhǒng)不鏽鋼(gāng)冶煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗(yàn)結(jié)果得出,CaO含量(liàng)高的白雲石磚抗高(gāo)堿度的AOD渣侵蝕和滲透能力比較強。燒成白雲石磚基質部分致密程度高,較不燒白雲石磚(zhuān)具(jù)有更好的抗高堿度渣侵蝕性(xìng)。堿度(dù)較低(dī)的VOD爐渣對(duì)三種磚的侵(qīn)蝕和(hé)滲透比高堿度渣嚴(yán)重得多。相對而言,燒成的鎂鈣磚(zhuān)抵抗(kàng)低堿度渣侵蝕性明顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒成鎂鈣磚抵(dǐ)抗低(dī)堿度渣侵蝕能力好於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣(gài)質材料具有良好的抵抗高堿度熔渣的侵蝕和滲透能力,這是因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層致(zhì)密化而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣具有較強的侵蝕和(hé)滲透能力,主要是熔渣對(duì)基質的強溶蝕並滲透作用。

瓊海鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕(shí)的研究

鎂鈣碳磚主要性能:MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣(gài)磚種類複雜。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚比鎂碳磚具有更好的真空穩定(dìng)性、抗熱震性。鎂(měi)鈣碳磚的(de)性能同時取決於CaO及(jí)C的含量。CaO含量越高,抗剝落性(xìng)能越好(hǎo),淨化鋼水的(de)效果也越好;C含量越(yuè)高(gāo),抗(kàng)渣侵蝕和抗剝落性能(néng)越強。

鎂鈣碳磚的(de)抗(kàng)侵蝕研究:崔淑賢等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中(zhōng)期(qī)渣和(hé)終期渣(zhā)分別對鎂(měi)鈣碳磚及鎂碳磚的侵蝕進行實驗。實驗結果表明:初期渣MgO—C磚蝕損(sǔn)率比MgO—CaO—C磚(zhuān)高7.3%,是因(yīn)為MgO—C磚產生結構剝(bāo)落,蝕(shí)損最嚴重;MgO—CaO—C磚(zhuān)的侵蝕較輕,是因為在磚的界麵上(shàng)產生了C2S保護(hù)層;可是中期渣和終期渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別比MgO—C磚高0.4%和(hé)1.2%,因為其在高溫中及(jí)被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴重。

孫惠章等人(rén)研究(jiū)結(jié)果表明鎂白雲石碳(tàn)磚高溫抗氧化(huà)性(xìng)和熱(rè)震穩定性好,抗酸性熔渣能力強;而且磚中的CaO有利於鋼水的脫(tuō)O、脫S、脫P等,適合冶煉鋼的電爐爐襯。

白雲石質耐火材料(liào)對潔淨鋼的影響

潔淨(jìng)鋼係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾雜物不(bú)僅(jǐn)數量(liàng)少,而且尺寸很小和(hé)形態得到控製,合金元素成分精準並且分布均勻,使鋼材具有高性能、高品(pǐn)質。在鋼水從冶煉到精煉的整(zhěng)個過程中(zhōng),耐火(huǒ)材料始終與鋼水接觸,一般耐火材料(liào)對鋼(gāng)水或(huò)多或少總有些汙染,唯有白(bái)雲石質即鎂鈣質耐火材(cái)料能淨化鋼水,除(chú)去鋼中的非金屬夾雜物,而且不汙染環境。


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