鎂碳磚(zhuān)與鋼液和(hé)爐渣接觸時,爐渣腐蝕鎂(měi)碳磚,由此招致(zhì)鎂碳磚熱震動搖性差,出現剝落損毀現(xiàn)象,延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命,影響LF爐精煉(liàn)消費。爲延伸(shēn)鎂碳磚的運用壽命,研討(tǎo)者研討了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗腐蝕功用的影(yǐng)響,討論了延伸(shēn)LF爐渣線用鎂碳(tàn)磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗(yàn)原料與進程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前運(yùn)用的渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣線鎂碳磚製成內徑爲(wèi)ф60mm×50mm,外徑爲ф120mm×100mm的坩(gān)堝試樣後,將LF低鐵(tiě)渣和高鐵渣(zhā)區分裝入製得的坩堝中(zhōng),於1600℃保溫3h,采用靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。
他們將(jiāng)兩(liǎng)種LF爐爐渣研磨成200目(mù)細(xì)粉,以熱塑(sù)性酚醛樹脂作爲結合(hé)劑,將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣,放於渣線鎂碳磚製成的墊(diàn)片上,將其置於耐火度檢測儀DRH-III中,觀察試樣抵達半球溫度時,熔(róng)渣與鎂碳磚的潤(rùn)濕(shī)角,以此表征熔渣對鎂碳(tàn)磚的潤濕功用。實驗結果及分析潤濕角檢測。根(gēn)據LF爐兩種(zhǒng)爐渣對(duì)鎂碳磚的潤濕角表示(shì)圖,研討者(zhě)計算得出,鐵少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°,鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由(yóu)此可(kě)見,LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚,且鐵少的熔渣潤濕現象更清楚,對磚的腐蝕更清楚。因此,可在一定範圍內(nèi)調理LF爐爐渣成分,增大熔渣對製品的潤濕角度,從而提高鎂(měi)碳磚的抗腐(fǔ)蝕功用(yòng)。抗渣腐蝕(shí)分析。鐵少和(hé)鐵(tiě)多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐(fǔ)蝕後的SEM形貌(mào)圖顯示,被LF爐渣腐蝕後,鎂碳磚(zhuān)的表麵均構成一薄(báo)薄的掛渣(zhā)層,且鐵少的(de)試樣掛渣層相對清楚。
由於腐蝕時間短,被兩種熔渣腐蝕後,鎂碳磚表麵的腐蝕層均較薄,同時,與熔渣(zhā)接觸的鎂碳磚表麵處鱗片狀(zhuàng)石墨發作氧化,基質較疏鬆。而且,低鐵LF爐渣對鎂碳磚(zhuān)的腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣,腐蝕(shí)層相對較深。這是由於低鐵渣(zhā)對鎂(měi)碳磚的潤濕(shī)角相對較小,相反條件下對鎂碳磚的潤濕速率快,從而加速了鎂碳磚的熔蝕。研(yán)討者進一步(bù)研討(tǎo)發現,LF爐渣首先潤(rùn)濕鎂碳(tàn)磚表麵,然後沿著石墨氧(yǎng)化後(hòu)留下(xià)的氣孔侵入鎂碳磚的基質中,充填在七台河鎂砂顆粒周圍,與鎂砂(shā)顆粒中止化學腐蝕熔蝕,生成含有Ca、Si、Al的(de)低熔點液相,從而逐步蠶食鎂砂顆粒。
由此可以推測(cè),隨著反響時間延伸,鎂碳磚中將構成膠結結構,鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中,鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔蝕,變得圓滑,從而使(shǐ)鎂碳(tàn)磚(zhuān)的腐蝕層和原磚層的組成與功用,特別是熱膨脹係數(shù)有很大差別(bié)。當在運用進程中遭到熱震作用和熱(rè)衝擊時,鎂碳磚的打工麵將發作剝落掉片損毀,在LF爐外精煉的條件下,由於精煉溫度高,爐渣的黏度降低,加上爐襯內部溫度也較高,爐渣可(kě)以滲入到耐火材料內部更(gèng)深的部位,構(gòu)成更厚的反響層,這將加(jiā)劇鎂碳(tàn)磚內(nèi)襯的熔損,出現嚴重的剝落掉片損毀。
因此,LF爐渣(zhā)對(duì)鎂碳磚(zhuān)的(de)影響(xiǎng)主要表現爲化學腐蝕及由(yóu)此發作的(de)熱震動搖性差,出現剝落損(sǔn)毀(huǐ)。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途(tú)徑綜上所述,兩種LF爐熔渣對鎂碳(tàn)磚的潤濕角均小於90°,易於潤濕鎂碳磚表麵,與鎂碳磚接觸時(shí)將加速鎂碳磚的損毀速率,且(qiě)低鐵LF爐渣的潤濕現象更清楚。在(zài)腐蝕實驗中(zhōng),這種現象使(shǐ)與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹降低。
爲延伸LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命,可從調(diào)理(lǐ)熔渣的成分、增大熔渣對(duì)鎂碳(tàn)磚的潤濕角著(zhe)手,在鎂碳磚表麵(miàn)構成動搖的掛渣(zhā)層,防止表麵石(shí)墨(mò)的氧化(huà),抑製熔渣對鎂碳磚表麵的潤濕,或許經過優化鎂碳磚的基質(zhì)結構,改善鎂碳磚中石(shí)墨(mò)的引入方式及參與量,調理(lǐ)基質的配料組成,從而影響鎂碳磚在運用進程中由於碳(tàn)氧化構成的氣孔的數量、尺寸、外形和分(fèn)布,進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命。
上一(yī)篇(piān):七台河98電熔鎂砂的生產工藝方(fāng)法