徐平坤
以前,從煉鋼工藝的角度研究提(tí)高鋼的純淨度,沒有考慮與鋼(gāng)水直接接觸的(de)耐火材(cái)料對鋼水的淨(jìng)化作用,總是認為耐火材料或多或少地會對鋼水產生汙(wū)染(rǎn)。可(kě)是通過對白雲石質(鎂鈣質)耐火材料的(de)理論研究和實際試驗,得出鎂鈣質材料(liào)不但不(bú)汙染(rǎn)鋼水,反而能淨化鋼水,並且也(yě)不汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉裝置中應用日益增(zēng)加。
白雲石與鎂鈣質耐火材料的特征(zhēng)
白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質耐火材料主要包括白雲石質耐火材料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐火(huǒ)材料。
其中(zhōng),白雲石質耐火材料是指全部用(yòng)煆(duàn)燒或電熔的白雲石(shí)做(zuò)原料的定型或不定(dìng)形耐火材料;鎂白雲石和鎂鈣質耐火材料是用鎂石(shí)與(yǔ)白雲石合成的(de)耐火(huǒ)材料。MgO、CaO含量的變化影響鎂鈣質製品的高(gāo)溫使用性能,MgO含量越高(gāo),抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力越強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣的能力越強,高溫蠕(rú)變越大,抗剝落性能和脫硫、脫磷的(de)效果越好,但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越差。因此,應該根據爐外精煉等熱工設(shè)備的不同部位使用條件,合理選擇鎂鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。
白雲石質耐火材料(liào)對淨化鋼水作用的影響
潔淨鋼、特殊(shū)鋼等對鋼中的雜(zá)質O、S、P、C、H、N等(děng)元素及SiO2、Al2O3等夾雜物(wù)的含(hán)量要求(qiú)嚴格,需要爐外精煉除去鋼中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化學成分和(hé)均勻化等。鎂鈣質耐火材料中的遊離(lí)CaO,易(yì)與鋼水中的S、P等雜質反應(yīng),使其轉移到爐渣中,具有除(chú)去雜質、淨化鋼水的功(gōng)能。由於CaO的(de)氧勢很低(dī),鎂鈣質耐火材(cái)料也適合用於冶煉低氧鋼,是爐外精煉(liàn)冶(yě)煉潔(jié)淨鋼、純淨鋼、特殊鋼等設備(bèi)的耐(nài)火材料。近年來,為了淨化鋼水(shuǐ)、延長爐襯壽命、降低耐火材料消耗(hào),研究人員對白雲石(shí)質耐火材料進(jìn)行了許多試驗研(yán)究,取得了很好的結(jié)果。
MgO在真空條件下容易揮(huī)發,而CaO對MgO的揮發性(xìng)是有影響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相對揮發性(xìng)大大降低。因此,MgO質材料(liào)中加入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材(cái)料,在高溫真空條件下使(shǐ)用比(bǐ)純MgO質耐火(huǒ)材料更合(hé)適。
鋼水中的(de)脫S反應中,要使鋼水S含量低,熔渣(zhā)必須(xū)是CaO含量高的高(gāo)堿度渣,並且鋼水中溶解(jiě)的O含量盡可能要低。要使O含量低,就要選擇氧勢盡可能低的耐火材料,Mg與Ca在高(gāo)溫下以氣態存在(zài),在鋼水(shuǐ)中的溶解度很(hěn)小,而CaO的氧勢也很(hěn)小,因此,精煉設備應該選用鎂鈣質(zhì)耐(nài)火(huǒ)材料。溫度升高不(bú)利於脫P,但鋼包中采用CaO含量高即堿度高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料同樣也有利脫P。
鎂鈣質耐火材料(liào)的熱震穩定性高、抗渣滲透性好,特別是熔(róng)渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反(fǎn)應生成高熔(róng)點化合物C2S或C3S,形成保護層,從而(ér)抑(yì)製熔渣的滲透。
關於H含量(liàng)的問題,采用真空精煉,其H主要來自(zì)熔渣或精(jīng)煉設備內襯耐火材料的水分及有機添加物。熱力學分析認為:要在1200℃下長期烘(hōng)烤,充分排除其中(zhōng)的水分,就(jiù)不存在鋼水中氫(H)含量增高問題。
鎂鈣質耐火材料對鋼水性能的影響
耐火(huǒ)材(cái)料對鋼中(zhōng)氧含量的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱力學穩定性(xìng)高,具有很低的氧平衡分壓,在鋼水中的溶解度很小,被認為(wéi)是防止鋼水(shuǐ)增氧的有(yǒu)效材料。
耐火材料對鋼中S的影響:田琳等人試驗研究鎂鈣磚與鋼水中S的(de)反應,檢驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反(fǎn)應45min時,脫S效果更好,脫(tuō)S率(lǜ)達70.12%;超(chāo)過45min,脫(tuō)S率降低,出現“回(huí)S”現象。為了使鋼包獲得有效的脫S效果,使用白雲石質(zhì)鋼包內襯是很必要的,這樣一方麵可以盡可能降低鋼包內襯的再氧化能(néng)力(lì),另(lìng)一方(fāng)麵可以避免(miǎn)強還原條件(jiàn)下鋼包渣(zhā)導致耐火材料的過度消耗。
耐火材(cái)料對鋼中P含量的影響(xiǎng):匡加(jiā)才研究MgO—CaO質(zhì)澆(jiāo)注料對鋼中P含(hán)量的影響。實驗結果表明:當澆注料中w(CaO)為25%時,鋼(gāng)中P含量大幅度降低,由原始的0.1%降低到(dào)0.01%,進一步提高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅(fú)度降低。
耐火材料(liào)對鋼水(shuǐ)碳含量的影響:實驗(yàn)表明,使用含C耐火材(cái)料,鋼水(shuǐ)顯著增C,當同一製品第二次使用時,鋼水僅發生輕微增C。
耐火材料對鋼中H(氫)含量的影響:耐火材料中的水分以及其中的有機粘結(jié)劑會(huì)對鋼水中的(de)H含量產(chǎn)生顯著影響。連鑄(zhù)過程中,鋼包和中間包係統中使(shǐ)用保護套管保(bǎo)護主流時,有機(jī)粘結(jié)劑導致吸H。對鋼包、中間包烘烤,能有效地降低鋼水的吸H量。
耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響:傳統耐火材料N含量很低(dī),近年(nián)來氮化物在耐火材(cái)料中應用受到關注,如Sialon分解對鋼水造成增N。更大(dà)的增N量在鋼包與中間包之間,保護套管非常重要(yào),連鑄的增N點就是長水口保(bǎo)護,此處增N可達(15~30)×10-6。
耐火材料對鋼水中(zhōng)夾雜物的影響:田琳等人研究了鎂(měi)鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材料對管線鋼鋼水潔淨(jìng)化的影響,實驗表明:在反應30min的情況下,隻有鎂鈣質耐火材料能去除鋼水中(zhōng)的夾雜物,其餘的堿性(xìng)耐(nài)火(huǒ)材料均使鋼水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾(jiá)雜物可與(yǔ)鎂鈣耐火材(cái)料中的CaO反(fǎn)應,如CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合化合物(wù),熔點約為(wéi)1400℃左右,可有效地去(qù)除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反(fǎn)應生成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸(suān)三鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣(gài)質耐火材料表麵,形成保護層,或者從鎂鈣質耐(nài)火材料表麵上剝落下來上浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐火材料中的活性CaO含量越高,吸附鋼水中(zhōng)夾雜物的能力越強(qiáng)。
鎂鈣質耐火材料的抗侵蝕性能:梁義兵等人采用靜態坩堝法研究3種(zhǒng)不鏽鋼冶煉(liàn)用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果(guǒ)得出(chū),CaO含量高的白雲石磚抗高堿度的AOD渣侵蝕和滲透能力比較強。燒成(chéng)白雲(yún)石磚基質部分致密程度高,較不燒白雲石磚具有更好的抗高堿度渣侵蝕性(xìng)。堿度(dù)較低的VOD爐渣對三種磚的侵(qīn)蝕和滲透比高堿度渣嚴重得多。相對而言(yán),燒成的鎂鈣(gài)磚抵抗低堿度渣侵蝕性明顯好於不燒鎂鈣磚(zhuān),CaO含量高的燒成鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕能力好於(yú)CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材料具有(yǒu)良(liáng)好的抵抗高堿度熔渣的侵蝕(shí)和滲透能力,這是因(yīn)為渣與鎂鈣材料作(zuò)用析出C3S,使材料表層致密化而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣具有較強的侵蝕和滲透能(néng)力,主要是熔渣對基質的強溶蝕並滲透作用。
銅仁鎂磚之鎂鈣(gài)碳磚的性能及抗侵蝕的(de)研究
鎂鈣碳磚(zhuān)主要性能:MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚種(zhǒng)類複(fù)雜(zá)。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚比鎂碳(tàn)磚具有更好的真空(kōng)穩定性、抗熱震性。鎂鈣碳磚的性能同時(shí)取(qǔ)決於(yú)CaO及C的含量。CaO含量越(yuè)高,抗剝落性(xìng)能越(yuè)好,淨化鋼水的效果也越好;C含量越高,抗渣侵蝕(shí)和抗剝落性能越強。
鎂鈣碳磚(zhuān)的抗侵蝕(shí)研究:崔淑賢等人采用煉鋼轉(zhuǎn)爐的初期渣、中期渣和終期渣分別對鎂鈣碳磚(zhuān)及鎂碳磚的侵蝕進行實驗。實驗結果(guǒ)表明:初期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損(sǔn)最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因為在磚的界麵上產生了C2S保護層;可是中期渣和終(zhōng)期渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別比MgO—C磚(zhuān)高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以(yǐ)比MgO—C磚侵蝕嚴重。
孫(sūn)惠章等人研究結果表明鎂白雲石碳磚高溫抗氧化性和熱震穩定性好,抗酸性熔渣能(néng)力強(qiáng);而且磚(zhuān)中的CaO有利於鋼水的脫O、脫(tuō)S、脫P等,適合冶煉鋼的電爐爐襯。
白雲石質耐火材料對潔淨鋼(gāng)的影響
潔淨鋼係(xì)指鋼中有害成(chéng)分(S、P、O、H、N)含量非(fēi)常少,非金屬夾雜物不僅數量少,而且尺寸很小和形(xíng)態得到控製,合金元(yuán)素成分精準並且分布均勻,使鋼材具有高性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的整個過程中,耐火材(cái)料始終與鋼(gāng)水接觸,一般耐火材料對(duì)鋼水或多或少總有些汙染,唯有白雲石質即鎂鈣質耐火材(cái)料能(néng)淨化鋼(gāng)水,除去鋼中的非金屬夾(jiá)雜(zá)物,而(ér)且不汙染環(huán)境。