三沙鎂鉻磚（zhuān）以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這（zhè）類磚耐火度高，高溫強度（dù）大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性（xìng）渣也有一定的適應（yīng）性。製造鎂鉻磚的主要原料是（shì）燒結三（sān）沙鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦（kuàng）化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一（yī）般是由燒結鎂砂（shā）和耐火（huǒ）級鉻礦為原料生產的（de），耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚（zhuān），一般（bān）是指燒成的普通鎂（měi）鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫（wēn）度一（yī）般在1550℃以上，高溫體積（jī）穩定（dìng）性好，耐（nài）急冷急熱性比三沙鎂磚強。耐火磚可用作建（jiàn）築窯爐和各種熱工設備的（de）高溫建（jiàn）築材料和結（jié）構材料，並在高（gāo）溫下能經受（shòu）各種物理化學變化和機械作用，如今（jīn）隨著我（wǒ）國（guó）水泥工業的不斷發展，對耐火材（cái）料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放（fàng）型經濟（jì）增長方式的耐火材料工業，應（yīng）加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行（háng）業集中度低、惡性競爭、原料（liào）資源（yuán）短缺（quē）等（děng）問題目，隻（zhī）有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度（dù），在綠色耐火材（cái）料（liào）的（de）技術上實現新突破，力爭在短時間內（nèi），在一些（xiē）關鍵（jiàn）性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性（xìng）突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火（huǒ）材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備（bèi）落後，采用摩擦壓磚機成型，其配（pèi）料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波（bō）動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐（nài）火（huǒ）材料（liào）產生很大膨脹，過度受壓使耐火（huǒ）磚（zhuān）損害，精細化管（guǎn）理程度低等。