鐵的噴補料(liào)氧化物反應(yīng)生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應,也可采用合成的共同燒結料製成三亞(yà)鎂鉻磚。此外,還有不燒鎂鉻磚,例如,用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝(yì)簡單,成本低,熱穩定(dìng)性也好,但高溫強度遠不及燒成磚。50年代(dài)末,發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。
這種(zhǒng)磚的特點是(shì)原(yuán)料純(chún),燒成溫度(dù)高,方鎂石、尖晶石等高溫相之(zhī)間直接結合,矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫(wēn)強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大(dà)體相仿。為了消除磚在燒成過程中由(yóu)於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻(gè)礦-三(sān)亞鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的(de)細粉,與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有(yǒu)效措施。
用這種方法製成(chéng)的鎂鉻磚,同普通鎂鉻磚(zhuān)相比,磚的氣孔率低,耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂(měi)礦粉壓坯(pī),經(jīng)高溫煆(duàn)燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚,抗渣性和高溫(wēn)強度均比其他鎂鉻磚好。