以方鎂石爲次要礦物組分的耐火（huǒ）資料製品。鎂碳磚依照原（yuán）料組成（chéng）的不同，可分爲:鎂碳磚用製磚沈陽鎂砂製成的沈陽鎂磚，參加（jiā）大批特級礬土或（huò）工業氧化鋁的鎂鋁磚（zhuān），參加一定量石墨粉的鎂碳磚，用質量較差的高矽鎂砂製成的鎂矽（guī）磚（zhuān）。

      與其他耐火磚相比，鎂質磚的耐火度較高（gāo），可達2000℃以上，有較（jiào）高的荷重硬化溫度，較大的低溫機器強（qiáng）度，還有很（hěn）棒的抵（dǐ）抗含有氧化（huà）鐵和氧化鈣的堿性熔渣（zhā）的化學腐蝕的功能。但普通熱波動性較差。製（zhì）品中（zhōng）氧化鎂含量爲85%左右。氧化（huà）鋁含量爲5%~10%，以方鎂石爲主（zhǔ）晶相、鎂鋁尖晶石爲次晶相(作爲次要結合相)的堿性耐火資料。顯氣孔率普通爲15~18%。熱（rè）收縮係數爲10.6×10-6/℃。抗熱震性比（bǐ）相鎂鋁磚應的鎂磚好。由（yóu）於基質中散布有熔點較高的鎂鋁尖晶石（shí），其低溫強度較（jiào）高，荷重化開端溫度在1580℃以上。抗渣性也較好。普通以優質燒結鎂砂爲粒狀料，參加按一定比例配合的鎂砂同生礬（fán）土或輕燒礬土（tǔ）熟料或工業氧化鋁組成的細粉，經混煉、成型和燒成而製得。

      進步耐火資料抗熱震性（xìng）的途徑1.增加收縮惹起的熱（rè）應力：窯具選用熱收縮係（xì）數小的材質，或在窯具內摻雜局部熱收縮係數小的資料，可以增加晶相的熱收縮，從而減小熱應力。另外，當窯具（jù）外部主晶（jīng）相（xiàng）受熱收縮時，假如其構造外部有一（yī）定空間，可以包容一定水平的變形，則可以起到緩解熱應力的作用。

次要辦法有：

（1）引入低（dī）收縮係數的資料。

（2）在（zài）窯具內設置少量微氣孔。

（3）引入負收縮機製。