在普通和特種耐火材料中，常用的品（pǐn）種主要有以下幾（jǐ）種：鎂碳磚用量較大的有（yǒu）矽磚和粘（zhān）土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質製品，使用的原料有矽石、廢矽磚等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵（qīn）蝕，它（tā）的荷重軟化（huà）溫度很高，接近其耐火度，重複煆燒（shāo）後體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗（kàng）熱震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性（xìng）煉鋼爐（lú）等熱工設備（bèi）。粘土磚中含30%～46%氧（yǎng）化鋁，它（tā）以耐火粘土為主要原料（liào），耐火度1580～1770℃，抗熱震性（xìng）好，屬於弱酸性耐火材料，對酸（suān）性爐渣有抗蝕性，用（yòng）途廣泛（fàn），是生產量大的一類耐火材料。

      高鋁質製品（pǐn）中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉（yù）製品是一種用途較廣的優質耐（nài）火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料製成的，主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻（gè）礦和石景山鎂砂按不同比例製成（chéng）的鉻石景（jǐng）山鎂磚抗熱震性好，主要（yào）用作（zuò）堿性平爐頂磚。

      在過去的十年中，鎂（měi）碳磚的（de）技術已經從相對溫和的開端發展成為了一係列滿足各種（zhǒng）煉鋼應用需求的高度（dù）複雜的產品（pǐn）。這種對（duì）產品的進（jìn）化源於對成（chéng）分開發和新產品製造技術的開發的承諾。鋼鐵製造商對持（chí）續服務試驗計劃的承諾同樣也是（shì）該領域進步的（de）關鍵因（yīn）素。這（zhè）些努力使人們（men）了解了哪種耐火組（zǔ）合（hé）物最（zuì）能在各種操作條件下提供具有成本效益的性能。 預計（jì）鋼鐵製造商和耐火材料供應商將繼續努力，從而取得更大的進步。 研發（fā）碳添（tiān）加劑，金屬添加劑，氧化鎂性能，磚的製造和應用（yòng）等等（děng）。

      仔細清掃窯殼內壁（bì）的灰塵及渣屑；窯殼內應平整沒有凹凸不平（píng）現象鎂磚與磚之間灰縫（féng）控（kòng）製膠泥的塗（tú）抹要均勻飽滿，不要有缺漿現象。均（jun1）勻的塗抹膠（jiāo）泥，且用砌體搓動膠泥，使膠泥能微量擠（jǐ）出；窯襯的砌築要平整不能有錯台，應力求（qiú）避免錯位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通縫、張口、脫空、毛縫、蛇形彎（wān）、砌體鼓包以及混漿等通病。