石景（jǐng）山鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐（nài）火材料製（zhì）品，以方鎂石、複合尖晶石及大批矽（guī）酸鹽相所構成。複合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體（tǐ）。耐火陶瓷纖（xiān）維板鎂鉻磚在20世紀60年代目（mù）前由於原料純度和燒成（chéng）溫度的提（tí）高而失（shī）掉迅速展開，目前鎂鉻磚按消費方法的不同可分爲普通磚、直接結合磚、共同燒結磚、再結合磚和熔鑄磚等。

(1) 普通鎂鉻磚

      這是傳統商品，以鉻礦做粗顆粒，石景山鎂砂做細粉。或許是兩種材料采用級配顆粒組成（chéng），燒成溫度普通爲1550?1600℃。這種磚（zhuān）的顯微結構表現爲鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結合，多爲矽酸鹽(CMS)膠結或裂（liè）隙隔離;方鎂石中脫溶相少，基質（zhì）中很少直接結合，這種（zhǒng）磚的力學功用差，抗渣蝕（shí）功用差。

(2) 直接結合鎂鉻磚

      直接結合鎂（měi）鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上展開起來的，其消費特點主要有（yǒu）兩點，一是采用較純的（de）原料，二是采用較高的燒成（chéng）溫度。所謂（wèi）的直接結合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多（duō）的直接接觸，由於（yú）原料中SiO2較少（shǎo）(控製（zhì）在1%?25%以（yǐ）下)，矽酸鹽生成量少，經（jīng）過高溫（wēn）燒成伎倆使矽酸鹽擠壓到固相顆粒的角落裏。 從而提高固相的直（zhí）接結合。直接結合鎂鉻磚理化目的（de）直（zhí）接結合鎂鉻磚由於直接結合程度高，從而使（shǐ）磚具（jù）有較高（gāo）的高溫強度、抗渣性、抗腐蝕、耐衝刷、耐（nài）腐蝕及的熱震動搖（yáo）性和在1800℃下的體積動（dòng）搖性。

(3) 共同燒結的鎂（měi）鉻磚

      這種製品消費工藝的特點是將按一定（dìng）配比的鎂砂和鉻礦細粉（fěn）的混合料高溫爐燒，完成生成二次尖晶石和鎂砂-鉻礦直接結（jié）合爲目的的固相反（fǎn）響（xiǎng），製取共同（tóng）燒結料，用此料製造燒成製品或化學結合製品。共同燒結鎂鉻磚（zhuān）的直接結合和顯微（wēi）結構的均一性較直接結合磚更（gèng）好（hǎo），方鎂石脫溶相和晶間二（èr）次尖晶石量更多，共同燒結鎂鉻磚具有一係列較直接結合（hé）磚更好的功用，尤以高溫強度、耐溫度急變性和抗渣（zhā）性著稱。共同燒結磚還可以分爲兩個品種，一是全共同燒結磚，顆（kē）粒和（hé）細粉全係共同燒結料（liào），無論是燒成或化學結合的其顯微結（jié）構基本上是相似的;二是部分共同燒結磚，配料中有一部分，比如粗顆粒用共（gòng）同燒結料，而細粉部分可用細（xì）鉻礦和鎂砂紙粉按一定比例（lì）混合配入磚中，這樣燒成的和化學結合的製品便在顯微（wēi）結構（gòu）上有所差異。

(4) 再（zài）結合鎂鉻磚

      以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，經過熔體（tǐ）析晶，構成顯微結構相當均勻的、以鎂鉻（gè）尖（jiān）晶（jīng）石（shí）和方鎂石混晶爲主要相組成（chéng）的原料，把這種電熔鎂鉻料粉碎成一定顆粒粒度，混分解型，經燒（shāo）成（chéng）以製備再結合磚（zhuān），或直接用做化學結台磚。再結合磚的顯微結構特征是高度的直接結合和含有大批的尖晶石脫溶相：含有大批脫溶相的基晶，從本質上改動（dòng）了方鎂石的物理化學性質，如降低熱膨脹係（xì）數、提高抗熱震性，改善對酸-堿性（xìng）渣腐蝕的抵抗才幹。再結合磚有同熔鑄磚運用效（xiào）果相似的性（xìng）狀，但有（yǒu）比熔鑄磚更好的耐溫度急（jí）變性和（hé）更均勻的顯微結構。再結合鎂鉻磚爲氣（qì）孔分布均勻地細粒基（jī）質，並具有宏大裂紋，對溫度急變的敏感性優於熔鑄轉。製品高溫功用介於熔鑄磚（zhuān）和直接結合磚之間。

(5) 熔鑄鎂鉻磚

      把鎂砂和鉻礦混合物置（zhì）於電弧爐內完全熔融（róng），然後將熔體注入耐火鑄模內鑄構成型。在凝結進程中生成動搖的方鎂石和尖晶石晶相，同時（shí）構（gòu）成細（xì）致的結晶組織，所以熔鑄鎂鉻（gè）磚具有優異（yì）的高溫強度和抗渣蝕性。