石嘴山鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和（hé）三氧（yǎng）化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分（fèn）的耐火材料製（zhì）品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強（qiáng），熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是（shì）燒結石嘴山鎂砂和（hé）鉻鐵（tiě）礦。鎂砂（shā）原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化（huà）學（xué）成分（fèn）的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽（guī）酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡（jiǎn）稱鎂（měi）鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度（dù）一般（bān）在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比石嘴山鎂磚強。耐火磚可用作建（jiàn）築窯爐和各種熱工設備的（de）高溫建築（zhù）材（cái）料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作（zuò）用，如今隨著我國水泥工（gōng）業的不斷發展（zhǎn），對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增（zēng）長方式的耐火材料（liào）工業，應加大調整力度（dù），適（shì）應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火（huǒ）材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短（duǎn）缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才（cái）能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作（zuò），加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在（zài）短時間（jiān）內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量（liàng）也必須保（bǎo）證。耐火材料壽命不高的原因主（zhǔ）要有（yǒu）廠家生產設備落後（hòu），采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成（chéng）、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏（piān）差大（dà）；砌築方法不（bú）當。在使用中，為了防（fáng）止耐火材料（liào）出現掉磚現象，過量地使用鋼（gāng）板鎖緊，導致升溫中耐火材料產（chǎn）生很（hěn）大（dà）膨脹，過度（dù）受壓使耐火磚（zhuān）損害，精細化管理程度低等。