泰安鎂砂是（shì）菱鎂礦等鎂質原料經高溫（wēn）處理達（dá）到燒結程度的產物的統稱。用豎窯、回轉窯等高溫設備一（yī）次煆燒或二步煆燒工藝，以天然菱鎂礦為原料燒製的鎂（měi）砂稱為燒結鎂砂；以菱鎂礦等為原料經電弧爐（lú）熔煉達到熔融狀態冷卻後形成的稱為泰安電熔泰安鎂砂；從海水中提取氧化鎂製成的稱為（wéi）海水鎂砂。鎂砂是（shì）耐火材（cái）料重要的原料之一，用（yòng）於製造各種泰安鎂磚、鎂鋁磚、搗（dǎo）打料、補爐料等。含有雜質（zhì）較多的，用於鋪築煉鋼爐底等。

電熔鎂砂是（shì）以優質鎂砂為原料經（jīng）過熔化而製成, 英文名稱Fused Magnesite。由菱（líng）鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂（měi）經高溫煆燒而成，具有良好的（de）抗水化能力。

鋼鐵行業（yè）的快（kuài）速發展對耐火材料的質（zhì）量和性能（néng）要求越來越高，性能優異的鎂碳磚在（zài）工業生產中得到了廣泛的應用，而電熔鎂砂則是伴隨著（zhe）鎂碳磚生產（chǎn）技術的發展而迅速發展起來的的。經過（guò）電熔（róng）得到的鎂砂具有較大的晶粒尺寸、較高的純度（dù）和密（mì）度，因而能滿足（zú）良好鎂碳磚生產的（de）要求（qiú）。98電（diàn）熔鎂砂具有純度高、結晶粒大、結構致密、抗渣性強、熱震（zhèn）穩定性好等（děng）優點，同時主晶相為方（fāng）鎂石，晶粒粗大且直接接觸，廣（guǎng）泛用於鎂磚、鎂碳（tàn）磚（zhuān）及各種不定形（xíng）耐火材料的製備，也可以作為高溫電氣絕緣材料應用在電氣元件中。

電熔鎂砂顆粒對鎂碳（tàn）磚性能的影響

（１）方鎂石晶粒大（dà）小、高溫液相含（hán）量、高熔點相是影響鎂碳磚性能（néng）的三大因（yīn）素。

（２）方鎂石晶粒越大，電熔鎂砂體係內的高溫液 相含量就（jiù）越少，對鎂碳磚高溫抗折強度（dù）的提升就越明顯；同時（shí），方鎂石晶粒大小同樣（yàng）也是鎂碳磚抗氧化性和抗渣性（xìng）的決定性因素，方鎂石晶粒越大鎂碳磚抗氧（yǎng） 化性和（hé）抗渣性越好。

（３）適當的液相含量會起到填充氣孔（kǒng）的（de）作用，降低鎂碳磚顯氣孔率，使其致（zhì）密（mì）化程（chéng）度增高，進而提升鎂碳磚的常溫（wēn）耐壓強度；但當高溫液相含量過多時會引（yǐn）起鎂（měi）碳磚的高溫抗折強（qiáng）度下降，且對鎂碳磚抗氧化性和抗渣性沒有提升作用。

（４）電熔鎂砂體係內的高熔點相對鎂碳磚抗氧化性和抗渣性提升（shēng）皆不明（míng）顯（xiǎn），同時會增大鎂碳磚的顯氣孔率，降低鎂碳磚的常溫耐壓強度和高溫抗折（shé）強度。