太原鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二（èr）鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和（hé）尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂（měi）鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性（xìng）渣侵蝕性強（qiáng），熱穩定性優良，對酸性渣也（yě）有一（yī）定的適應性。製造鎂鉻磚（zhuān）的主要原料是燒結太原鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可（kě）能高，鉻鐵礦化學成分（fèn）的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結（jié）鎂砂和耐火級鉻礦（kuàng）為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂（měi）鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟（ruǎn）化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性（xìng）好，耐急冷急熱性比太原鎂磚強。耐火磚可（kě）用作建築窯爐和各（gè）種熱工設備的高溫建築材料和結（jié）構材料，並在高溫下能經受各種物（wù）理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不（bú）斷發展，對耐火材料也提出了更高的要（yào）求。長期依賴於粗放型經濟增長方（fāng）式的耐火材（cái）料工業，應加大調整（zhěng）力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存（cún）在行業集中度低、惡性競爭、原料（liào）資源短缺等問題目，隻有加快水泥（ní）窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應（yīng）水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業（yè）還應該加強與科（kē）研院所及（jí）用戶單位的（de）合作，加大產學研合作力（lì）度，在綠色耐火材料的技（jì）術上實現新突（tū）破，力（lì）爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術（shù）和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同（tóng）時，產品質量也必須保證。耐火材（cái）料壽命不高的原因（yīn）主要有廠家生產設備落後（hòu），采用摩（mó）擦壓磚機成型，其（qí）配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出（chū）現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖（suǒ）緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐（nài）火磚損害，精細化管理（lǐ）程度低等。