大石橋國弘耐火材料有限公司

銅川白雲石(shí)質耐火材料助力(lì)潔淨鋼發(fā)展

發表時間:2022-06-29 訪問(wèn)量:59581

徐平坤

以前,從煉鋼工藝(yì)的角度研究提高鋼的(de)純淨度(dù),沒有考慮(lǜ)與鋼水直(zhí)接接觸(chù)的耐火材料(liào)對鋼水的淨化作用,總是(shì)認為耐火材料或多或少地會對鋼水產生汙染。可是通過對白(bái)雲石質(鎂鈣(gài)質)耐火材料的理論研究和實際試驗(yàn),得出鎂鈣質材料不但不汙(wū)染鋼水,反而(ér)能淨化鋼水(shuǐ),並且也(yě)不汙染(rǎn)環境,在AOD、VOD、精煉鋼(gāng)包等爐外精煉裝置中應用日益增加。

白雲石與鎂鈣質耐火材料的特征

白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆(duàn)燒後的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣(gài)質耐火材料(liào)主要包括白雲石質耐火材料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐火材料。

其中,白雲石質耐火材料是指全部用煆燒或電(diàn)熔的白雲石做原料的定(dìng)型(xíng)或不定形耐火材料(liào);鎂白雲石和鎂(měi)鈣質耐火材料是用鎂石與白雲(yún)石合成的耐火(huǒ)材料。MgO、CaO含量的變(biàn)化影響鎂鈣質製品的高(gāo)溫使用性能,MgO含量越高(gāo),抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力越強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣的能力越強,高溫(wēn)蠕變越大,抗剝(bāo)落性能和(hé)脫硫、脫磷(lín)的效果越好,但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越差。因(yīn)此,應該根據爐外精煉(liàn)等熱(rè)工設備的(de)不同部位使用條件,合理選擇鎂鈣(gài)質耐(nài)火材(cái)料中的w(CaO)/w(MgO)。

白雲石質耐火材料對淨化(huà)鋼水作用的影響

潔(jié)淨鋼、特殊鋼等對鋼中(zhōng)的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要求嚴格,需要爐外精煉除去鋼中雜質及(jí)夾雜(zá)物以及脫氣、調整化學成分和(hé)均勻化等。鎂鈣質耐火材料中的(de)遊離CaO,易與鋼水中的S、P等雜質反應,使其轉移到(dào)爐渣中,具(jù)有除去雜質、淨化鋼水的(de)功能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐(nài)火材料也適合用於冶(yě)煉低氧鋼,是爐(lú)外精(jīng)煉冶(yě)煉潔淨鋼、純淨鋼、特殊鋼等設備的耐火材料。近年來,為了淨化鋼(gāng)水、延長爐襯壽(shòu)命、降低耐火材料消耗,研究人員對白雲石質耐火材(cái)料進行了(le)許多試驗(yàn)研究,取得了(le)很好的結果。

MgO在(zài)真空(kōng)條件下容易揮發,而CaO對MgO的揮發性是有影響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相對(duì)揮發性大大降低。因此,MgO質材料中加入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材(cái)料,在高溫真空條件下使用比純MgO質耐火材料更合適。

鋼水中(zhōng)的脫(tuō)S反應中,要使鋼水S含量低,熔渣(zhā)必須是CaO含量高的高堿度渣,並且(qiě)鋼水中溶解的O含(hán)量盡可(kě)能要低。要使(shǐ)O含量低,就要選擇氧勢盡可能低的耐火材料,Mg與Ca在高溫下以氣(qì)態存在,在鋼(gāng)水中的溶(róng)解度很小,而(ér)CaO的氧勢也很小,因此(cǐ),精(jīng)煉設備應(yīng)該選(xuǎn)用(yòng)鎂鈣質耐火材料。溫度升高不利於脫P,但鋼(gāng)包中采用CaO含量高即堿度高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含(hán)量高的鎂鈣質耐火材料同樣(yàng)也有利脫(tuō)P。

鎂鈣質耐火(huǒ)材料的熱震穩定性高、抗渣滲透性好,特別是熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐(nài)火材料中的CaO反(fǎn)應生成高熔點化合物C2S或(huò)C3S,形成保護層,從而抑製熔渣(zhā)的(de)滲透。

關於H含量的問題,采(cǎi)用真空精煉,其H主要來自熔渣或精煉設備(bèi)內襯(chèn)耐火材料的水分及(jí)有機添加物。熱力學分析認為:要在1200℃下長期烘烤,充分排除(chú)其中的(de)水分,就不存在鋼水(shuǐ)中氫(H)含量增高(gāo)問題。

鎂鈣(gài)質耐火材料對鋼水性能的(de)影響

耐火材料對鋼(gāng)中氧含量的影響(xiǎng):王龍(lóng)光等人認為MgO—CaO耐火材(cái)料中的(de)CaO熱力學穩定性高,具有很低的氧平衡分壓,在鋼水中的溶解度很小,被認(rèn)為是防止鋼水增氧的有效材(cái)料。

耐火材料對鋼(gāng)中S的影響:田琳等人試驗研究鎂鈣磚與鋼水中S的反應,檢驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好,脫(tuō)S率達70.12%;超(chāo)過45min,脫S率降低,出現“回S”現象。為了使鋼包獲得有效的脫(tuō)S效(xiào)果,使(shǐ)用白雲(yún)石質鋼包內襯是很必要的,這樣一方麵可以盡可能(néng)降低(dī)鋼包內襯(chèn)的(de)再氧化能力,另一方麵(miàn)可以避免(miǎn)強還原條件下鋼包渣導致耐火材料的過度消耗。

耐火材料(liào)對(duì)鋼中P含量的影響:匡加才研究MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結果表明:當澆注料中w(CaO)為25%時(shí),鋼中(zhōng)P含量大幅度降低,由原(yuán)始的0.1%降(jiàng)低到0.01%,進一步提高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅(fú)度降低。

耐火材料對鋼水碳含量的影響(xiǎng):實驗表明,使用含C耐火材料,鋼水顯著增C,當同一製品第二次使用時,鋼水僅發生輕微增C。

耐火材料對鋼中(zhōng)H(氫)含量的影響:耐火材(cái)料中的水分以及其中的有機粘結劑會對鋼水中的H含量(liàng)產生顯著影響。連鑄過程中,鋼包和中間包係統中(zhōng)使用保護套管保護主流時,有機粘結劑(jì)導(dǎo)致吸H。對鋼包、中(zhōng)間包烘烤,能有效地(dì)降低鋼水的吸H量。

耐火材料對鋼中(zhōng)N(氮)含量的影響:傳(chuán)統耐(nài)火材(cái)料N含量(liàng)很低,近年來氮化物在耐火材料中(zhōng)應用(yòng)受到關注,如Sialon分(fèn)解對(duì)鋼水造成增N。更大(dà)的增N量在(zài)鋼包與中間(jiān)包之間,保護套管(guǎn)非常重要,連鑄的增N點就是長水口保護,此處增(zēng)N可達(15~30)×10-6。

耐火材料對鋼(gāng)水中夾雜物的(de)影響(xiǎng):田琳等人研究了(le)鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材料對管線鋼鋼水潔淨化的影響,實驗(yàn)表明:在反應30min的情況下,隻有(yǒu)鎂鈣質耐(nài)火材料能去除(chú)鋼水中的夾(jiá)雜物,其餘的堿性耐火材(cái)料均(jun1)使鋼水(shuǐ)夾雜(zá)物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材料中的(de)CaO反應,如CaO與(yǔ)Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合化合物,熔點約為1400℃左右,可有效(xiào)地去除鋼中Al2O3夾雜(zá)物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二鈣(gài))和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣質耐火材料表麵,形成保護層,或者從鎂(měi)鈣質耐火材料表麵上剝落下來上浮至保護渣層中;在(zài)鎂鈣(gài)質耐火材料中的活性CaO含量越高,吸附鋼水中夾雜物的能力(lì)越強。

鎂鈣質耐火材料的(de)抗侵蝕性能:梁義兵等人采用靜態坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗(yàn)結果得出,CaO含量高的白雲石磚抗高堿度的AOD渣侵蝕和滲透能力比較(jiào)強。燒成(chéng)白雲石磚基質部分致密程度高,較不燒白雲石磚具有(yǒu)更好的抗高(gāo)堿度渣侵蝕性。堿度較低的(de)VOD爐渣對三種磚的侵蝕和(hé)滲透比高(gāo)堿度渣嚴重得多。相對而(ér)言,燒成的鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕性明顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒(shāo)成鎂鈣(gài)磚抵抗(kàng)低(dī)堿度渣侵(qīn)蝕能力好於CaO含量低的(de)鎂鈣磚。鎂鈣質材料具有良好的抵抗高堿度熔渣的侵蝕(shí)和滲透能力,這是因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層致密化而有效抑製熔渣(zhā)的滲透。低堿度熔渣具有(yǒu)較強的侵蝕和滲透能力,主要是熔渣對基(jī)質的強溶蝕並滲透作用。

銅川鎂(měi)磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕(shí)的研(yán)究

鎂鈣碳磚主要性能:MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚種類複雜。除具備鎂鈣磚的(de)特性外,鎂鈣(gài)碳磚比鎂碳磚具有更好的真空穩(wěn)定性(xìng)、抗熱震性。鎂鈣碳磚的性能同時取(qǔ)決於CaO及C的含量。CaO含量越高,抗剝落(luò)性能越好,淨化鋼水的效(xiào)果也(yě)越好;C含量越(yuè)高,抗渣侵蝕和抗剝落性能(néng)越強。

鎂鈣碳(tàn)磚的抗侵蝕研究:崔淑賢(xián)等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和終期渣分別(bié)對鎂鈣碳磚及鎂碳磚的侵蝕進行(háng)實(shí)驗(yàn)。實驗結果表明:初期渣MgO—C磚(zhuān)蝕(shí)損率比(bǐ)MgO—CaO—C磚高(gāo)7.3%,是因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕(shí)損(sǔn)最(zuì)嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是(shì)因(yīn)為在磚的界麵上產生了C2S保護層;可是中期渣和終期渣,MgO—CaO—C磚的(de)蝕損率反而(ér)分別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴重。

孫惠(huì)章(zhāng)等人研究結果表明鎂白雲(yún)石碳磚高溫抗氧化性和熱震穩定性好,抗酸性熔渣能力強;而且磚中的CaO有利於(yú)鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶煉鋼的電爐爐襯。

白雲石質耐火材(cái)料對潔淨鋼的(de)影響(xiǎng)

潔淨鋼係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非(fēi)常少,非金屬夾雜物不僅數(shù)量少,而且(qiě)尺寸很小和形態得到控製,合金元素(sù)成分精準(zhǔn)並且分布均勻,使鋼材具有高性能、高品質(zhì)。在鋼水從(cóng)冶(yě)煉到精煉的整(zhěng)個(gè)過程中,耐火(huǒ)材料始終與鋼水接觸,一般耐火材料對鋼水或多或少總(zǒng)有些汙染(rǎn),唯有白雲石質即鎂鈣質耐火材料能淨化鋼水,除去鋼中的非金屬夾雜物(wù),而且不汙染環境。


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