鐵的噴補料氧化物反應生（shēng）成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合（hé）成的共同燒結料製成萬州鎂鉻磚。此（cǐ）外（wài），還有不燒鎂鉻（gè）磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不（bú）燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高（gāo）溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出（chū）一種所謂“直接結合”鎂鉻磚（zhuān）。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石（shí）、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗（kàng）渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過（guò）程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻（gè）礦－萬州鎂（měi）砂共磨（mó）壓坯煆（duàn）燒後（hòu）製作的細粉，與鎂砂（shā）粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓（yā）強度、荷重軟化溫（wēn）度和抗折強度均較高（gāo）。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂（shā）製成的（de）鎂鉻磚，抗（kàng）渣性和高溫強度均（jun1）比其他鎂鉻磚好。