鐵的噴補料氧化物（wù）反應（yīng）生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的（de）共同燒結料製成烏海（hǎi）鎂鉻磚。此外，還（hái）有不燒鎂鉻磚，例如，用無機（jī）鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻（gè）磚生產工藝簡單，成（chéng）本低，熱穩定性也好（hǎo），但高溫強度遠不（bú）及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接（jiē）結合”鎂鉻磚（zhuān）。

      這（zhè）種磚的（de）特（tè）點是（shì）原料純,燒成溫（wēn）度高（gāo）,方鎂（měi）石、尖晶石等高溫相之間直（zhí）接結合，矽酸鹽等低熔相為孤（gū）島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫（wēn）強度和抗渣（zhā）性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消（xiāo）除磚在燒（shāo）成過程中由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－烏海鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉（fěn），與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普（pǔ）通鎂鉻磚相比，磚的氣孔（kǒng）率低（dī），耐壓強度、荷重軟化溫度和（hé）抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉（fěn）壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好（hǎo）。