之前給（gěi）大家分享了（le）很多耐（nài）火材料原料的特點（diǎn）及應用，今天介紹點不同的——高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法

高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法的意義

在日常高爐出鐵過程中，常常碰到因鐵口竄煤氣而引發的鐵口噴濺，鐵口噴濺帶來大量煙塵以及渣鐵，極大地增加了除塵壓力，造成能源浪費；大（dà）量的噴濺也會加速溝（gōu）蓋板和出（chū）鐵（tiě）溝的熔損，而且大量的噴濺物堆積增加了（le）爐前工的勞動強度；噴濺還容易影響（xiǎng）出鐵判斷導致渣鐵出不盡，以至於出現堵不上口的出鐵事故和放風堵（dǔ）口事故，影響高爐的正（zhèng）常生（shēng）產。

正是因為鐵口噴濺會帶來很多不利（lì）的影響，所以治理鐵口噴（pēn）濺也成了爐前專家們的首要問題之（zhī）一，究其原因主要是因為鐵口通道內（nèi）產生裂縫造成煤氣泄漏，高壓的煤氣使順行的鐵水產生噴濺。所以要想從根本上治理鐵口（kǒu）噴濺的問題，消除裂縫是首要任務。目前國內對高爐鐵口噴（pēn）濺的主要處理方法是高爐休風，對鐵口進行壓漿處理，由於休風會影響高爐的正產生產，所以成本高、而且又需要專門的設備和專業（yè）的隊伍，因此比較麻煩。本公司發明的簡易處（chù）理方法是利用出鐵間隙對鐵口通道的裂縫（féng）進行處理，方法既簡單有效而且也大大（dà）節約了（le）成本。

高爐出（chū）鐵口（kǒu）噴濺問題簡易處理方（fāng）法具體步驟

對於出鐵口噴（pēn）濺問題的處理主要從以下幾個方麵進行操作：

1、利用出鐵的間隙，用70mm鑽（zuàn）頭對鐵口進行鑽孔，深度（dù）為鐵（tiě）口（kǒu）深度的一（yī）半(鐵口深度每個（gè）高爐不一樣)。

2、將泥炮裝滿炮泥，把泥炮前段（duàn）掏空600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修補料(寶九和產品BC-60R，這種產品更大粒度為0.5-0mm，具有流動性好的（de）特點，所以在外界壓（yā）力下，它能達到修補裂縫的作用)塞滿（mǎn）掏（tāo）空的孔道，炮口最前端預留80mm，預留（liú）部（bù）分用炮泥（ní）堵上，防止（zhǐ）自流料掉出來。

3、將泥炮口和鐵（tiě）口對（duì）接，利用泥炮的推力將自（zì）流修補料推進步鑽出的孔（kǒng）道（dào）。

4、等（děng）到泥炮推不動以後保持（chí）相同的推力，保持20-30分鍾(時間視炮泥和自流修補料的硬化時間而定)。

5、等到炮泥和自流修補料都硬化後，就可（kě）以撤掉泥炮了，整個處理過（guò）程就結束了（le）。

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