之前給大家（jiā）分享了很多（duō）耐火材料原料的特點及應用，今天介紹點（diǎn）不同的——高爐出（chū）鐵口（kǒu）噴濺問（wèn）題簡易處理方法

高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法的意義

在日常高爐出鐵過程中，常常碰（pèng）到因鐵口竄煤氣而引發的鐵口噴濺，鐵口噴濺帶來（lái）大量煙（yān）塵以（yǐ）及渣鐵，極大地增加了除塵壓力，造成能（néng）源浪費；大量的（de）噴濺也會加速（sù）溝（gōu）蓋板（bǎn）和出鐵溝的（de）熔損，而且大量的噴濺物堆積增加了爐前（qián）工（gōng）的勞動強度；噴濺還容易（yì）影響出鐵判斷導（dǎo）致渣鐵出不盡，以至於出現堵不上口的出鐵（tiě）事故和放風堵（dǔ）口事故，影響高爐的正（zhèng）常生產。

正是因為鐵口噴濺會帶來很多不利的影響，所以治理鐵口噴濺也成了爐前專家們（men）的首要問題之一，究其原因主要是因為鐵口通道內產生裂縫造成煤氣泄漏，高壓（yā）的煤氣（qì）使順行的鐵水產生噴濺。所以（yǐ）要想從（cóng）根本上治理鐵口噴濺的問題，消除裂（liè）縫是首要任務。目前國內對高爐鐵口噴濺的主要處（chù）理（lǐ）方法（fǎ）是高爐休風，對鐵口進行壓漿處理，由於（yú）休風會影響高爐的正產生產，所以成（chéng）本高、而且又需要專門的設（shè）備和專業的隊伍，因此比（bǐ）較麻煩。本公司發明的簡易處理方法是利用（yòng）出鐵（tiě）間隙對鐵口通道的裂縫進行處理，方法既簡單（dān）有效而且也大大節約了成本。

高爐出鐵口（kǒu）噴濺問題簡易處（chù）理方法具體步驟

對於出鐵口噴濺問題的處理主要（yào）從以下幾個方麵進（jìn）行操作：

1、利用出鐵的間隙，用70mm鑽頭對鐵口進行鑽孔，深度（dù）為（wéi）鐵口深度的一半(鐵口深度每個高爐不一樣（yàng）)。

2、將泥炮裝滿炮泥（ní），把泥炮前段掏空600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修補料(寶九和產品BC-60R，這種產（chǎn）品更大粒度為0.5-0mm，具有流動性好的特點，所以在外界壓力下，它能達到修（xiū）補裂縫的（de）作用)塞滿掏空的（de）孔道，炮（pào）口（kǒu）最前端預留80mm，預留部分（fèn）用炮泥堵上，防止（zhǐ）自流料掉出來。

3、將泥炮口和鐵口對接，利用泥炮的推（tuī）力將自流修補料推進步鑽出的孔（kǒng）道。

4、等到泥炮推不動以後保持相同（tóng）的推力（lì），保持20-30分鍾(時間視炮泥和自流修補料的硬化時間而定)。

5、等到炮泥和自流修補料（liào）都硬化後，就可以（yǐ）撤掉泥炮了，整個處理過程就（jiù）結束了。

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