武漢鎂磚(zhuān)的(de)原料組成以(yǐ)及使用性能分析,建議收(shōu)藏!!!

發表時間:2024-02-20 訪問量:13248

武漢鎂磚主(zhǔ)要包括普通鎂磚、中檔鎂磚、高純鎂磚、電熔鎂磚(再(zài)結合鎂磚)。普(pǔ)通燒(shāo)成鎂磚,通常簡稱為燒鎂磚(鎂磚(zhuān)),是生產和應用較多的堿性磚。我國菱鎂礦質地優良,儲量(liàng)豐富,鎂磚質優價廉(lián),在國內外市場享有很高的聲譽(yù)。

鎂磚試(shì)樣特(tè)征及使用性能分(fèn)析

鎂磚(zhuān)顯(xiǎn)微結構其實就是武漢鎂砂顯(xiǎn)微(wēi)結構的組合,一種鎂(měi)砂製造的鎂磚顯微結構最簡單(dān),隻不過基質部分比較疏鬆,氣(qì)孔較多。不同(tóng)級別鎂砂製成的鎂磚,其顯微結構差別明顯。采用雜質含量高的鎂砂製造的鎂磚,矽酸鹽(yán)相多,MgO晶體呈圓形,直接結合率低;原料雜質含量少,采(cǎi)用超高溫(wēn)燒成的鎂磚,矽酸鹽減少(shǎo),直接結合率高,MgO質量分數(shù)在98%以上的鎂(měi)磚中,MgO晶體呈自形、半自形晶(jīng)。但反映在高溫力學性質上,卻呈現出相反(fǎn)的結果,譬如海水鎂砂(shā)磚的荷重軟化溫度高於1700℃,一般燒結鎂磚為1500~1600℃。

普通鎂磚(zhuān)

用於生產鎂磚的鎂砂主(zhǔ)要有天然鎂砂和(hé)海水鎂砂兩種。我國(guó)鎂磚絕大部分是由前者製造(zào)的。鎂砂中的MgO質量分數在89%~98%之間。極限粒度一般選擇3~5mm。

以91燒結鎂砂和97高純鎂砂顆粒為骨料,高純(chún)鎂砂為細粉製成普通燒鎂磚的顯微結構特征,磚(zhuān)中整(zhěng)體致密度(dù)較高,氣孔含量低,但以貫通氣孔為主,孔徑較大,主晶相為方鎂石,磚中以矽酸(suān)鹽相的膠結結合(hé)為主。

中檔鎂磚(zhuān)

中檔鎂磚的顯微結構特征比較簡單,與中檔鎂砂(shā)接近。不過是磚體致密度較低,氣(qì)孔量偏(piān)多,這是由於中檔鎂(měi)砂中的矽酸鹽相含量相對較少,導致膠結結合程度不高所(suǒ)致(zhì)。

中檔鎂磚的體積密度(dù)和耐(nài)壓強度較普通燒鎂磚的低,顯然,簡單地以製品的體積密度(dù)和常溫耐壓強度來判斷製(zhì)品的高(gāo)溫性能是不科學的。

高純鎂磚

高純鎂磚的顯微結構特征比較簡單,與高純鎂砂接近。不過是基質部分較疏鬆,氣(qì)孔率較人。

高純鎂磚的顯微結構形貌,試樣整體結構疏鬆,氣(qì)孔量偏高(gāo),與(yǔ)中檔鎂磚不同的是磚中封閉氣孔含量較高。基(jī)質部(bù)分氣孔(kǒng)量較高,膠結結(jié)合程度低。由此可見,鎂砂純度越高(gāo),矽酸鹽相含量越低,越不易燒結,需要的燒結溫度越高。

電熔鎂磚(再結合(hé)鎂磚)

武漢電熔(róng)武漢(hàn)鎂砂為原料,是電(diàn)熔鎂磚(再結合鎂磚(zhuān))的工(gōng)藝基礎,電熔鎂磚(zhuān)的顯微結構(gòu)特征基本與電熔(róng)鎂砂的結構相同,方(fāng)鎂石(shí)-方鎂石間直接結合程度高,因此再結合鎂磚的致密度高、高溫性能優良,其耐水化性能也優於普通鎂(měi)磚。缺點是熱震穩定性較差。

電熔鎂(měi)磚的顯微結構特征比較簡單(dān),與98電熔鎂砂接近。基質部(bù)分較疏鬆,氣孔率較大。98電熔鎂砂的顯微(wēi)結構特征,骨(gǔ)料和基質結構有明顯差別,骨料(liào)表麵(miàn)光滑,致密程度(dù)高(gāo);基質部分較疏(shū)鬆,氣孔量大。電熔鎂磚基質部分形貌,基質中氣孔率較(jiào)高,原因是電熔鎂砂純度較高,雜質含量少,導致不易(yì)燒(shāo)結。

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