一、 耐火材料種類

1、酸性耐火材料通常指SiO2含量大於93%的耐火材料，它的主要特點是在高溫下能抵抗酸性渣的侵蝕，但易於與堿性（xìng）熔渣起反應。

2、堿性耐火材料一般是指以氧化鎂或氧化鎂和氧化鈣為主要成分的耐火材料。這類耐火（huǒ）材料的耐火度都較高，抵抗堿性渣的能力強。

3、矽酸鋁質耐火材料是指以（yǐ）SiO2-Al2O3為主要成分的耐火材料，按其Al2O3含量的多（duō）少可以分為半矽質(Al2O3 15~30%)。粘土質(Al2O3 30~48%)，高鋁質(Al2O3大於48%)三類。

4、熔鑄耐火材料是指（zhǐ）用一定方法將配合（hé）料高溫熔化後，澆注成（chéng）的具有（yǒu）一定形狀的耐火製品（pǐn）。

5、中性耐火材料是指高溫下與酸性或堿性熔渣都不易起明顯反（fǎn）應的耐火材料，如炭質耐火材料和鉻質耐火材料。有的將高鋁質耐火材料也（yě）歸（guī）於此類（lèi）。

6、特（tè）種耐火材料是（shì）在（zài）傳統的陶瓷，和一般（bān）耐（nài）火材料的基礎上發展起來的新型無機非金屬材（cái）料。

7、不定形耐火材料是（shì）由（yóu）耐火骨料和粉料、結合劑或另摻外加劑一（yī）定比例組成的混合料，能直接使用或加適當的液體調配後使用。不定型耐火材料是一種不經煆燒（shāo）的新型（xíng）耐（nài）火材料，其（qí）耐火度不低於1580℃。

二、耐火材料有以下這些性能

1、高的耐火（huǒ）度。現代工業窯爐的工（gōng）作溫度（dù）一般（bān）介於1000℃~1800℃之間。因此，耐火材料首先（xiān）要具有在此溫度下不易（yì）融化（huà）的性能。

2、良好的荷重軟化溫度。大多數耐火材料得熔化溫（wēn）度都超過1650~1700℃。但是他們在達到融化溫度前就開始變形(軟化)，失去其結構強度。因此，耐火材料（liào）不僅要有更高的融化溫度，而且還應具有在受到高溫荷重的（de）條件下而不發生變形的性能。

3、高溫時體（tǐ）積穩定性。耐（nài）火材料在高溫（wēn）條件下使用（yòng）時，由於材料內（nèi）部的物理化（huà）反應，體積發生變化。大（dà）部（bù）分耐火材料的體積變化（huà）是收縮（suō），但也有少數耐火材料發生膨脹。如（rú）果（guǒ）這種體（tǐ）積變化超出一（yī）定範圍，就會引起爐體結構損壞。因此，要求耐火材料在使用溫度範圍內具有良好的高溫體積穩定性。

4、熱穩定性。在間斷式（shì）作業的窯爐中，當溫度急劇變化或各部位砌磚體受熱不均勻時。砌磚體內（nèi）部會產（chǎn）生應力而使材料開裂剝落，造成爐體損壞。耐（nài）火材料應具有承（chéng）受爐溫的急劇變化和波動而不致開裂（liè）的性能—熱穩定性。

5、良好的抗渣性。耐火材料在使用過程中（zhōng），常常因受與其接觸的燃料灰、爐塵、熔融爐渣（zhā）及熔融金屬等的侵蝕作用而被損壞。因此（cǐ），耐火材料必須具有強的抵抗（kàng）這種蝕損的性能。