鐵的噴（pēn）補料氧化物反應生成（chéng）尖晶石時的（de）膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成梧州鎂鉻磚。此（cǐ）外，還有不燒鎂鉻磚，例如（rú），用無機鎂鹽溶液結合的不燒（shāo）鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性（xìng）也好，但高溫強（qiáng）度遠不及燒成磚。50年代末，發展（zhǎn）出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度（dù）高,方（fāng）鎂石（shí）、尖晶石等（děng）高溫相之間直接結（jié）合，矽酸（suān）鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此（cǐ）,顯（xiǎn）著（zhe）地（dì）提高了磚的高溫強度和（hé）抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過（guò）程中由（yóu）於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－梧（wú）州鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配合（hé）製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔（kǒng）率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高（gāo）溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。