鎂碳磚與鋼液（yè）和爐渣接觸時，爐（lú）渣腐蝕鎂碳磚，由此招致鎂（měi）碳磚熱震動搖性差，出（chū）現剝落（luò）損毀現象（xiàng），延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命，影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂（měi）碳磚的運用壽命，研討者研（yán）討了LF爐爐渣對鎂碳磚（zhuān）的抗腐蝕功用的（de）影響，討論了延（yán）伸LF爐渣線用鎂（měi）碳磚（zhuān）壽命的途徑。鎂碳（tàn）磚價（jià）錢實驗原料與進程實驗選用LF爐用（yòng）的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳（tàn）磚選用鞍鋼目前運用的（de）渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣線鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低（dī）鐵渣和高鐵渣（zhā）區分裝入製（zhì）得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法（fǎ）中止鎂碳磚（zhuān）的抗（kàng）渣腐蝕實驗。

      他們（men）將兩種LF爐爐渣研磨成200目（mù）細（xì）粉，以熱塑性酚醛樹脂作爲結合（hé）劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於（yú）渣線鎂碳（tàn）磚製成的（de）墊片上，將其置於耐火（huǒ）度檢測儀DRH-III中，觀察試樣（yàng）抵達半球溫度時，熔渣與鎂碳（tàn）磚的（de）潤濕角，以此表征熔渣對鎂（měi）碳磚的潤（rùn）濕功用。實驗結（jié）果及（jí）分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤濕角表示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲45°，鐵（tiě）多的（de）LF爐渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕角爲（wèi）58°。由此可見，LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳（tàn）磚，且鐵少的熔渣潤濕現象更清楚，對磚的腐蝕更（gèng）清楚。因此，可在一定範圍內調理LF爐（lú）爐渣成分，增大熔渣對（duì）製品的潤濕角度，從而提高鎂碳磚的抗腐（fǔ）蝕功用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚（zhuān）坩堝（guō）腐蝕後的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵（miàn）均構成一薄薄的掛（guà）渣層，且鐵少的試樣掛渣層相對清楚。

      由於腐蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表麵（miàn）的腐（fǔ）蝕層均較薄，同時，與熔渣接觸的（de）鎂碳磚（zhuān）表麵處鱗片狀石墨發作氧化，基質較疏鬆。而且，低鐵LF爐渣對鎂碳磚的腐蝕清（qīng）楚強於高鐵LF爐渣，腐蝕層相對較深。這是由於低鐵（tiě）渣（zhā）對鎂碳磚的潤濕角相對較小，相（xiàng）反條件下對鎂碳磚的潤濕速率快，從而加速（sù）了（le）鎂碳磚的熔蝕。研討者進一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然（rán）後沿（yán）著石墨氧化後留下（xià）的氣孔（kǒng）侵入鎂（měi）碳（tàn）磚的基質中（zhōng），充填在新餘鎂砂顆粒（lì）周圍，與鎂砂顆粒中止化學腐蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相，從而逐步蠶食鎂砂顆（kē）粒（lì）。

      由此可以推測，隨著反響（xiǎng）時間延伸，鎂碳磚中將構成膠結結構，鎂（měi）砂顆粒將鑲（xiāng）嵌於液相中，鎂砂顆粒（lì）邊角將被熔渣熔蝕，變得圓滑，從而（ér）使鎂碳磚的腐蝕層和原磚層的組成與功用，特別是熱膨脹係數有很大差別。當在運用進程中遭到（dào）熱震（zhèn）作用和熱衝擊時，鎂碳磚的打工麵將發作剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的條件下，由於精煉（liàn）溫度高，爐渣的黏度降低，加上爐襯內部溫度也較高，爐渣可以滲入到耐火材料內部更深的部位（wèi），構成更厚的反（fǎn）響層，這將加劇鎂碳磚內襯的（de）熔（róng）損，出現嚴重（chóng）的剝落掉（diào）片損毀。

      因此，LF爐渣（zhā）對鎂碳磚的影響主要表現爲化學腐蝕及由此發作的熱（rè）震動搖性差（chà），出現（xiàn）剝落損毀。延伸渣線（xiàn）用鎂碳磚壽命的途徑綜上（shàng）所述（shù），兩種LF爐（lú）熔渣對鎂碳磚的潤濕角均小於90°，易於潤濕鎂（měi）碳磚表麵，與鎂碳磚接觸時將加速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤濕現象更清楚。在（zài）腐蝕實驗中（zhōng），這種現（xiàn）象使與低鐵（tiě）熔渣接（jiē）觸的鎂碳磚抗腐蝕才幹降（jiàng）低。

      爲延伸（shēn）LF爐鎂碳磚（zhuān）的抗渣腐蝕壽命，可從調理熔渣的成分、增大熔渣對鎂碳磚的潤濕角著手，在鎂碳磚表（biǎo）麵構成動搖的掛渣層，防止表麵石墨的氧（yǎng）化，抑製熔渣（zhā）對鎂碳磚表麵的（de）潤濕，或許經過優化（huà）鎂碳磚的（de）基質結構，改善鎂碳磚中石墨的引入方式及參與量，調理基質的配料組（zǔ）成，從而影（yǐng）響鎂碳磚在運用進程中由於碳（tàn）氧化構成的氣孔（kǒng）的數量、尺寸、外形和分布，進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命（mìng）。