鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可（kě）采用合（hé）成的共同燒結料製（zhì）成新餘鎂鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無機鎂鹽溶液（yè）結合的不燒鎂鉻磚。不（bú）燒鎂鉻磚生（shēng）產工藝簡單，成本低，熱穩定性（xìng）也好，但高溫強度遠不及燒（shāo）成磚。50年代末（mò），發展（zhǎn）出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的（de）特點是原（yuán）料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間（jiān）直接結合，矽酸（suān）鹽（yán）等低熔相為孤（gū）島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣（zhā）性。燒製鎂鉻（gè）磚（zhuān）的（de）生產工藝（yì）與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－新餘鎂砂（shā）共磨壓（yā）坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方（fāng）法,是消除鬆散效應的有效（xiào）措（cuò）施。

      用這（zhè）種方法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的（de）氣孔率低，耐壓強度、荷（hé）重軟化溫度和抗折強度均（jun1）較高（gāo）。用鉻礦-菱（líng）鎂礦粉（fěn）壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。