鐵的噴補料氧化物反應（yīng）生成尖晶石（shí）時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成運城鎂鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻（gè）磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚（zhuān）。50年代末，發展出一種所謂“直（zhí）接（jiē）結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒（shāo）成（chéng）溫度高,方鎂石、尖晶石（shí）等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消（xiāo）除磚（zhuān）在燒（shāo）成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－運城鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法（fǎ）,是消除鬆散（sàn）效應的有效措施。

      用這種方法製（zhì）成的鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓（yā）強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較（jiào）高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫（wēn）煆燒（shāo）的合成鎂（měi）鉻砂製成的（de）鎂鉻磚，抗（kàng）渣（zhā）性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。