為了（le）獲（huò）得直接結合率高的宜（yí）昌鎂鉻磚，還應該（gāi）降低原料中氧化鈣的含量，因為它也（yě）是增加鎂（měi）鉻磚中矽酸鹽相含量的主要來源。所幸大部分鉻鐵礦中氧化鈣的含量都不是很高。

即使是鉻鐵礦中二氧化矽和氧（yǎng）化鈣含量（liàng）相同，不同類型的鉻（gè）鐵礦(即氧化鋁/氧（yǎng）化鉻比值和氧（yǎng）化鐵/氧化鉻比值不同)對鎂（měi）鉻磚性能的影響也十分明顯（xiǎn）。

關於鎂鉻磚中氧化鉻綠、氧化鋁和氧化鐵對相鄰方鎂石晶粒間（jiān）二麵角影響的研（yán）究表明，方鎂石（shí）-方鎂石的結合會被氧化鉻所（suǒ）加強（qiáng），而被氧化鐵和氧化（huà）鋁所消（xiāo）弱（ruò）；氧化鐵和氧化鋁增加均使矽酸鹽相的熔點降低。

采用氧化鉻含量高(氧化鋁和鐵相應降低)的鉻鐵（tiě）礦可以得到比采（cǎi）用氧化鉻低的鉻鐵礦更高的高溫強度。但氧化鉻含量高的鉻鐵礦價格（gé）較貴，實際生產中可根據對磚性能（néng）的要求而采用折中方（fāng）案。

燒鎂鉻磚的典型（xíng）理化性能為：氧化鎂 52.73%，氧化鉻 18.08%，二氧化矽（guī） 5.0%，顯氣孔率10.9%，體積密度3.08g/cm3，耐壓強度58MPa，荷重軟化溫度1520~1530℃。