為（wéi）了獲得直（zhí）接結（jié）合率高的襄陽鎂鉻磚，還應該降低原料中氧化鈣的含（hán）量，因為它也是增加鎂鉻磚中矽酸鹽相含量的主要來源。所幸大部分鉻鐵礦中氧化鈣的含量都不是很（hěn）高。

即使是鉻鐵礦中二氧（yǎng）化矽和氧（yǎng）化鈣含量相（xiàng）同（tóng），不同類型的鉻鐵礦(即氧化鋁/氧（yǎng）化鉻比值和氧化鐵/氧化鉻比值不同)對鎂鉻磚性能的影響也十分明顯。

關於鎂鉻磚中氧化鉻綠、氧化鋁和氧化鐵對相鄰方鎂石晶粒間二麵角影響的研究（jiū）表（biǎo）明，方鎂（měi）石-方鎂（měi）石的結合會（huì）被氧化鉻所加強，而被氧化鐵和氧化鋁（lǚ）所消弱；氧化鐵和氧化鋁增加均使矽酸鹽相的熔點降（jiàng）低。

采用氧化鉻含量高(氧化鋁和鐵相（xiàng）應（yīng）降（jiàng）低)的鉻鐵礦可以得到比采用氧化鉻低的鉻鐵礦（kuàng）更（gèng）高的高溫強度（dù）。但氧（yǎng）化鉻含量高的鉻鐵礦價格較貴，實（shí）際生產中可根據對磚性能的要求而（ér）采用折中方案。

燒鎂鉻磚的典型理化性能為：氧化鎂 52.73%，氧化鉻 18.08%，二氧（yǎng）化矽 5.0%，顯氣孔率10.9%，體積密度3.08g/cm3，耐壓強度58MPa，荷重軟化溫度1520~1530℃。