鋼包是煉鋼工業中不可缺少的重要設備，作為鋼包內襯的耐火材料（liào），發生了幾次大的變化。以前是采用傳統的經燒結而成的粘土磚和三等（děng）高鋁磚，這種耐火（huǒ）材料在（zài）使（shǐ）用過（guò）程中顯示出較差的耐剝落性和耐侵蝕性，使用壽命低，平均隻有10次（cì），經處理也隻能達到20次左右（yòu）。隨著煉鋼技術的發展，鋼水（shuǐ）護外（wài）精煉對鋼包（bāo）內襯耐火材料要求（qiú）的提高，在20世紀即年（nián）代初（chū），曾經推廣應用整體澆注鎂鋁質盛鋼桶內襯材質。這種內襯整體性好，顯著提高了使用壽命，但（dàn）存在烘烤鋼包時間長，有較嚴重的掉渣現象（xiàng），對於中小型鋼廠多數沒（méi）有專用設備的情況下，拆包困難。為了彌補這方麵（miàn）的不足，繼而成功（gōng）的應用（yòng）鋁鎂不燒磚。該襯磚築砌容（róng）易（yì），烘（hōng）烤時間短和（hé）易拆包，但仍存在易戮渣和耐剝（bāo）落（luò）性差的問題（tí）。在此（cǐ）基礎（chǔ）上，為了克服鋁鎂（měi）不燒磚鋼包內襯容易貓渣的問題，在即年（nián）代後期又研製（zhì）了鋁鎂碳不燒磚（zhuān），取代鋁鎂（měi）不燒（shāo）磚（zhuān）。該材（cái）質綜合了鋁鎂材（cái）料和含碳材料的性能。鋁鎂碳不燒磚（zhuān）具（jù）有的主（zhǔ）要優點是（shì）:沒有磚縫熔損（sǔn），具有較（jiào）好的抗渣能（néng）力（lì）和（hé）抗熱振性，克（kè）服了鋼（gāng）水和渣的滲透引起（qǐ）的結構剝（bāo）落現象，使用壽命明顯提高等。該製品由於是不燒（shāo）或低溫燒成，節約能源，降低了成本，經濟效（xiào）益十分明（míng）顯，引起了人們（men）的注意。

早在60年（nián）代，已經開發鎂鋁尖晶石磚，但未（wèi）投放（fàng）市場。為了解決鉻在生產和（hé）使用中的（de）問題，日本在70年代推出了含尖晶石宜昌鎂磚。即往宜昌鎂砂中添加燒結尖晶石，並在隧道窯中高溫(1900℃)燒成鎂尖晶石磚，以尖晶石替代氧化鉻和氧化鐵。

那年代各種鎂鋁尖晶石磚紛紛問世，但其使用（yòng）壽命不如鉻鎂磚。在弄（nòng）清了損毀的原因後，此種磚的性能有（yǒu）了根本的改進，從而可以（yǐ）和鉻鎂磚相匹敵。

尖晶（jīng）石(鎂鋁尖晶石)結合的鎂質製品的優異性能（néng），如抗渣性，抗剝落性及抗蠕（rú）變性能早已為人們（men）所知。前蘇聯自1942年起已有研究，1964年已有產品開發，但是歐（ōu）洲直到20世紀70年代末才對這種製品表現出較大的興趣（qù），日本在1976年就開始在（zài）水泥工業中使用鎂（měi）鋁尖晶石磚。近年（nián）來，國際（jì）上對鎂鋁（lǚ）尖晶（jīng）石及製品的研究日益增多。

我國在20世紀勸年代開（kāi）始用礬土和菱鎂礦(或輕燒MgO)合成鎂鋁尖晶石（shí）原料的研究。近年（nián）來，還開展了一係列製取鎂鋁尖晶石結合鎂質製品工藝的研究，取得了不（bú）少成就，但（dàn）是性能優異的高純製品卻一直苦（kǔ）於高的（de）燒成溫度而受到限製。國內有人用活性尖（jiān）晶石粉把國外的超高溫燒成（chéng）工藝(1850℃)降到1660℃。但是對（duì）於一般以煤為燃料的普（pǔ）通耐火窯爐而言，仍是難以做到的。為此（cǐ），國內的耐火（huǒ）材（cái）料專家及學者將自製活性鎂鋁膠作為結合劑，研究（jiū）了（le）用（yòng）活性（xìng）鎂鋁膠作結合劑的高純鎂磚及尖（jiān）晶石結合（hé）鎂磚的性（xìng）能，利用鎂鋁膠的活性，使這兩種性能優異的製品在1550℃燒成，為在普通耐火廠的窯滬中燒製這類製品提（tí）供了可能。

長時間以來，直接結（jié）合宜昌鎂鉻磚由幹（gàn）具有優良的抗渣性和耐侵蝕性，被（bèi）普遺用（yòng）於大型堿性回轉（zhuǎn）窯。但隨著環保間題的日益嚴重，鎂鉻製品在使用後產生的六（liù）價鉻已成為世界公認的問題，為（wéi）此（cǐ），研究耐剝落性好，熱膨脹率低，組織脫化少及耐侵蝕的鎂鋁係耐火材料，作為（wéi）鎂鉻係耐火材料Z佳替代材料應用（yòng）於堿（jiǎn）性（xìng）回轉窯。自20世紀初不定形耐（nài）火材料出現之後，就（jiù）逐步在冶金行業得到廣泛的應用。今天，一些工業發達的不定型耐火（huǒ）產（chǎn）量幾乎占耐火材料總量的一半。目前鋼鐵行業應用範圍很（hěn）廣，鎂鋁係不定型耐材約占不（bú）定（dìng）型耐材生產總量（liàng）的85%，被廣泛應用在（zài）轉爐、鋼包（bāo）、鐵包、加熱爐（lú）及高爐，幾乎遍及所有冶金熱工設備（bèi）。

鎂鋁尖晶石具有較高的熔點、熱膨脹小、熱應力低、熱振穩定性好，同時它具有（yǒu）較穩定的化學性質，對（duì）堿性熔渣具有較強的抵抗能力，是鋁鎂不燒磚得以使用的核心（xīn）點，是提高壽命的關鍵物質之一。由於近年來人工合成鎂鋁尖晶石技術的逐（zhú）步成熟，使用合成好的尖晶石材料直接生產鋼包磚成為可能，可使（shǐ）其（qí）特（tè）性（xìng）顯著提（tí）高。

鎂鋁尖晶石（shí）的質量是關係到鎂鋁尖晶石磚能否達到合適效果的關鍵間題之一。通（tōng）過試驗室的試（shì）驗篩選和（hé）有關資料（liào）的介紹（shào），富（fù）鎂尖（jiān）晶石（shí）在20%一30%其（qí）抗侵蝕性（xìng）、抗結（jié）構剝落性和（hé）抗熱振性能都比較好。但鋼包在生產（chǎn）操作（zuò）過程中（zhōng）各種條件因素（sù）比較多，要求鎂（měi）鋁尖晶石加入量應在30%一40%較為合理。因此（cǐ）在製磚過程中，除（chú）加入生（shēng）產好的人工（gōng）尖晶（jīng）石外，還必須加入電熔鎂鈔粉和剛玉粉，使之（zhī）在使用過程中再生成二次尖晶（jīng）石。從而提高磚體性能，為控製原料有害雜質特別是低熔點物Na20和K2O含量，原料的選用需特別注（zhù）意（yì）。